技術(shù)特點：

1、針對沼渣類復(fù)雜物料不怕磨損，出水順利，靠的是螺旋與篩網(wǎng)的有效配合而實現(xiàn)壓榨分離的目的；

2、該擠壓分離機成功解決了篩網(wǎng)堵塞問題，其核心技術(shù)就是螺旋與篩網(wǎng)的配合以實現(xiàn)篩網(wǎng)的自清潔功能，那就是通過特殊裝置與螺旋實現(xiàn)互動從而攪動物料，一來避免物料抱軸，二來物料在螺旋向前推進過程中實現(xiàn)物料顆粒蹭掉篩網(wǎng)的堵塞物；

3、尾錐的控制不同于市場上常見的彈簧、液壓、手輪等，而采用維修成本極低的氣動裝置，通過特定的設(shè)計，有效實現(xiàn)對物料壓榨的“背壓”控制，即設(shè)定一定的壓榨壓力后，該裝置會自動實現(xiàn)對物料的壓榨力量的控制，避免出渣忽干忽濕，同時該擠壓分離機由于采用了疊加壓縮原理，特別適合流水線作業(yè)，避免了普通壓榨機需要集中處理的弊端；液壓系統(tǒng)由柱塞式油泵提供壓力油，通過壓力可調(diào)式溢流閥控制液壓的高低，兩個油缸固定于尾部支撐座，通過活塞桿伸出控制物料出口的大小，排渣的干濕可根據(jù)要求隨時控制。

4、進料箱特殊角度設(shè)計，有效防止部分黏糊物料“架橋”現(xiàn)象，雖然是個小細節(jié)，但是生產(chǎn)現(xiàn)場一旦產(chǎn)生“棚架”也不得了，會造成不進料而必須停機，非常麻煩，所以說細節(jié)決定成??；

5、壓榨機篩網(wǎng)全部兩半篩，針對食品加工與果蔬加工行業(yè)，可以方便拆開徹底清洗；

6、噴砂處理，造型美觀，結(jié)構(gòu)簡單，低速傳動，高扭力輸出，噪音低，無震動，同時被驅(qū)動的部件少，需要更換的易損件也少，維護費用低，是您固液分離與果蔬加工的不二選擇。

　　由于環(huán)保意識的加強，中藥渣隨意丟棄、在路面晾曬等行為已不再允許，大量的中藥渣該如何處理呢？專業(yè)中藥渣壓榨機解決所有問題。

　　每年這個時候都需大量處理銀杏葉，它屬于草本植物，與它相似的還有金銀花、甜葉菊、蒲公英等，草本類、發(fā)酵后的中藥渣、未發(fā)酵的中藥渣、樹葉類、混合類、長莖根莖類、小顆粒類等這些物料的榨汁脫水，只需一臺專業(yè)中藥渣壓榨機就可以全部解決，一臺多用，輕松壓榨十余種物料，省時省力又省錢。中藥壓榨機由機架、傳動系統(tǒng)、進料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)和護罩等部分組成。

壓榨機榨油運轉(zhuǎn)時，處理好的料胚從料斗進入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進，進行壓榨。因料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，使物料之間產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生相對運動。榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使料胚既能向前推進，又能向外翻轉(zhuǎn)。為生物發(fā)酵行業(yè)和相關(guān)行業(yè)搭建了一個技術(shù)交流、促進合作、擴大上下游貿(mào)易、提高品牌和企業(yè)知名度的平臺。

同時靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動，這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速的，同方向運動，而且在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產(chǎn)生熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了油的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率。其工作原理是：首先把需要處理的物料放入進料箱內(nèi)，通過輸送螺旋把物料推向壓榨螺旋。

液壓壓榨機是一款性能穩(wěn)定，用途較廣的榨油設(shè)備，它的安全操作非常的重要，那么具體該如何來進行安全操作呢，下面小編來給大家介紹一下吧。

   液壓壓榨機榨油安全操作：

   ①開車前應(yīng)先檢查系統(tǒng)是否完好；油缸、活塞、壓力表管路閥門保持可靠運作，無漏損現(xiàn)象；開車時控制油路的液壓泵；

   ②要求新機使用3個月須清洗油缸、更換新油；一般定期半年或一年更換一次；加新油時也必須用濾網(wǎng)過濾；冬季加10號機油，夏季用20號，保持油箱液位、密閉，油溫不超過50℃，定期打開放氣閥；

   ③運行時注意壓力表壓力不超過警示線，表一旦失靈及時更換；

   ④保持系統(tǒng)清潔密閉；檢查是否產(chǎn)生漏油、升溫、漏氣、振動、噪聲和壓力不足等異常，查原因及時排除；

   ⑤在檢修、清洗、更換零部件時要求避免碰撞、損壞，不允許用鐵錘敲擊機身。