在噴涂前后，表面就會有一定的差異，而且在使用的過程中，也會真正的有更好的功能和效果。每個人的選擇不一樣，在整個噴涂之后的效果也會有差別，我們能夠選擇更加先進(jìn)的一些工藝，那么才能夠?qū)崿F(xiàn)了更多的保障，所以希望大家在做的過程中，可以提前去關(guān)注。

A、烤漆加工：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。

B、噴漆加工：在基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然晾干。

金屬噴涂工藝的原理

　　金屬噴涂就是涂層材料以某種熱源熔化或使涂層材料呈熔融狀態(tài)后，用壓縮空氣、等離子流或某些可燃?xì)怏w及其混合氣等高速氣流將其吹散成細(xì)小顆粒并噴射到工件經(jīng)過預(yù)處理的表面上。當(dāng)熔化的涂層材料與表面碰撞時，處于熔融狀態(tài)的珠形拉子在表面上散開，經(jīng)冷卻后粘附到工件上，噴涂加工廠家從而形成具有薄層結(jié)構(gòu)的覆蓋層。而連續(xù)不斷地噴射，便鋪展和堆積成所需厚度的覆層。

　　(2)涂層由無數(shù)細(xì)小微粒與微粒鋪展、堆積而成，表面多孔，能存油，潤滑性能較好。

　　(3)涂層的厚度不受限制，可以從0.05mm到很大厚度，這對修復(fù)較長工件特別有利。

　　(4)金屬噴涂除了作為防腐措施要考慮涂層材料與基體材料的微電池作用外，在其他用途上不受材料“可焊性”的限制。所以用作噴涂的材料及基體材料都可是金屬，也可是非金屬。

是關(guān)于噴涂加工過程中噴粉量多少的控制，這一般都是根據(jù)被處理工件的技能要求和形狀而確定的，既不能過少也不能過多。尤其是在噴箱體里的噴粉量，千萬不能多了否則將會產(chǎn)生堆積問題。

其次是一些特殊部位的噴涂加工技巧，在對整個工件進(jìn)行噴涂加工的時候，一般先噴角及溝槽，然后噴別的部位。當(dāng)噴角及溝槽的時候，一定要將噴粉射程調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢没驕p少槍距，并且改動槍的角度和擺動槍，力求達(dá)到的噴塑效果。

 噴涂作業(yè)出產(chǎn)，適用于手藝作業(yè)及工業(yè)自動化出產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用遍及的一種涂裝方法；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有到百級的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。

   噴涂中的主要問題是高度渙散的漆霧和蒸發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費(fèi)涂料，形成經(jīng)濟(jì)損失。