流水線布局解決的問題

     裁片的取與放：半成品裁片取與放的具體位置，捆包裁片占地面積較大，季節(jié)對該位置的影響，夏天天氣熱，裁片的堆放讓員工炎熱和煩躁；

    備用機(jī)器：備用機(jī)器的種類和擺放的位置，用于設(shè)備故障和瓶頸調(diào)節(jié)臨時增加設(shè)備之用；

     流程傳遞線路：用箭頭標(biāo)識半成品傳遞路線，責(zé)任分明不能亂；

    特殊狀況機(jī)位擺放：如一人多機(jī)位可排列如下圖所示，員工可以使用能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)凳，一道工序操作完成之后直接身體旋轉(zhuǎn)一定角度到另一個機(jī)器上操作。

    除了上訴所描述的，機(jī)器排列過程中，還需要解決特殊工序、特殊設(shè)備的排列，如燙臺、充絨、沒有流程順序的輔助小工序等。

組裝線的布置要考慮的因素

一、組裝線布置要考慮設(shè)備的因素

    組裝線設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和組裝工藝方法確定的。正確選擇組裝線布置的工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使裝配線布置工藝合理化。

二、組裝線布置要考慮產(chǎn)品的因素

    產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組裝過程設(shè)計是組裝線布置中首要考慮的重點。

三、組裝線布置要考慮產(chǎn)品生產(chǎn)方式

    產(chǎn)品生產(chǎn)方式是組裝線布置時需要考慮的一個方面，確定生產(chǎn)方式需明確以下幾點：生產(chǎn)綱領(lǐng)；工作制度，這里指工作班次和每班工作時間；生產(chǎn)線型式，要考慮采用自動線還是流水線生產(chǎn)，是單機(jī)生產(chǎn)還是機(jī)群生產(chǎn)；管理方式，指保證生產(chǎn)所規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。因此，抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍，不斷予以改善，是提升效率很重要的法寶。

四、組裝線布置要考慮裝物流及運(yùn)輸

    物料流動是通過運(yùn)輸來完成的。

五、組裝線布置要考慮倉儲及輔助設(shè)施

    物料流始終向組裝過程終點流去，但無論何時，只要物料中斷，就會出現(xiàn)停產(chǎn)待料。

裝配流水線需要注意的一些事項：

1.放置皮帶的工具必須是完整和完整的。

2.中間車架的托輥應(yīng)完整，操作應(yīng)靈活。

3.操作過程應(yīng)按照規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)服從指揮。

　　管道促進(jìn)了工業(yè)自動化模式，管道的維護(hù)有助于延長非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的使用壽命，使設(shè)備的使用更加準(zhǔn)確。讓我們來看看非標(biāo)準(zhǔn)自動化設(shè)備的維護(hù)要求。

　　1.在安裝、拆卸和調(diào)整旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時，應(yīng)注意確保非標(biāo)準(zhǔn)的自動化設(shè)備與齒輪的中心線平行，適當(dāng)?shù)慕嵌葢?yīng)良好，以便有效地保證機(jī)器在運(yùn)行中做好工作。

　　2.更換易經(jīng)常磨損的零件。如果有故障，必須在繼續(xù)運(yùn)行前排除故障，并對電機(jī)軸承進(jìn)行良好的潤滑。始終檢查所有電線和電纜是否損壞。及時包扎和更換損壞的部件。有效地延長機(jī)器的維護(hù)范圍。

　　3.我們的設(shè)備應(yīng)始終檢查各部件的維護(hù)和連接情況，如有松動，則應(yīng)予以緊固。閥體的連接螺栓在被壓時應(yīng)檢查閥體的密封性。所有連接軸必須有一個開口銷，并應(yīng)完全打開。慢慢地使主要部件光滑。