重慶叁崎涂裝機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

　　重慶叁崎涂裝為您分享噴槍的保養(yǎng)

　?。?）、噴槍使用前應(yīng)進(jìn)行全棉檢查，保證噴槍狀態(tài)完好方能使用。

　?。?）、噴槍使用中應(yīng)避免碰撞被涂物件或掉落地上，不然會造成勇久性損傷而無法使用。

　?。?）、暫停時，應(yīng)將噴槍槍頭浸在溶劑中，以防涂料干固，堵住噴嘴；但不應(yīng)將整個噴槍完全浸泡在溶劑中，這樣會損壞各部位的密封墊圈，造成漏氣、漏漆的現(xiàn)象。

　　（4）、噴槍使用完畢后應(yīng)及時清洗，否則涂料通道會被堵塞（尤其是2K的涂料），以后將很難清洗，甚至無法再使用。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價低、操作直觀、維修方便。洗凈噴槍以后，接上油漆管與壓縮空氣管進(jìn)行試噴，欄桿自動噴粉線，對噴槍的扇型面進(jìn)行調(diào)整，手工空氣噴槍扇型角度為：70-80度，如有問題及時報維修處理。

噴涂設(shè)備（噴塑設(shè)備）熱源系統(tǒng)

　　噴涂設(shè)備（噴塑設(shè)備）熱風(fēng)循環(huán)應(yīng)用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。熱源系統(tǒng)是設(shè)備加熱方式，它利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷?。熱源箱可根?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機如是耐高溫風(fēng)機，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。

　　噴涂設(shè)備（噴塑設(shè)備）電控系統(tǒng)

　　噴涂設(shè)備（噴塑設(shè)備）噴涂、噴涂流水線電氣控制有集中和單列控制。叁崎將繼續(xù)以過硬的質(zhì)量、過硬的技術(shù)、過硬的信譽為廣大用戶提供服務(wù)，熱忱與國內(nèi)外朋友加強合作，共同開創(chuàng)涂裝新時代。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。單列控制是噴涂流水線中常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

　　噴涂設(shè)備（噴塑設(shè)備）懸掛輸送鏈

　　噴涂設(shè)備（噴塑設(shè)備）懸輸機是工業(yè)流水線、噴涂設(shè)備（噴塑設(shè)備）噴涂線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機應(yīng)用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管噴涂線。工件吊裝在掛具上（承重達(dá)500-600KG），進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報警停機裝置。烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。

噴塑流水線的環(huán)境保護(hù)分析

    對于現(xiàn)代化的涂裝線，一般都能滿足恒溫、恒濕和潔凈的空氣（空氣粉塵含量<10 mg/m3）等要求；但對比較簡易的凃裝生產(chǎn)線，卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣，使涂裝的工件達(dá)不到滿意的涂裝效果，易使漆膜產(chǎn)生針（縮）孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產(chǎn)生桔皮、首先應(yīng)改善噴涂室內(nèi)的溫度和濕度，使噴涂室內(nèi)的溫度和濕度達(dá)到工藝要求；其次，應(yīng)根據(jù)不同的溫度和濕度調(diào)整施工涂料粘度和稀釋劑的成分；自動噴涂流水線自主生產(chǎn)產(chǎn)品噴涂時需按產(chǎn)品的軟膠造型做軌跡走向，噴涂距離可控，移動速度需致，以涂覆均勻，光澤致。一般在噴漆施工中必須將噴涂室的溫度控制在35℃以下，濕度控制在80%以下。

   為了使涂裝生產(chǎn)線內(nèi)的空氣粉塵量得到有效控制，首先應(yīng)改善生產(chǎn)線外的環(huán)境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開，避免打磨產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入生產(chǎn)線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對噴涂的影響；較先進(jìn)的噴漆機器人腕部采用柔性手腕，既可向各個方向彎曲，又可轉(zhuǎn)動，其動作類似人的手腕，能方便地通過較小的孔伸入工件內(nèi)部，噴涂其內(nèi)表面。其次，應(yīng)定期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來隨著環(huán)保要求的嚴(yán)格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展。據(jù)報道，我國粉末涂料年產(chǎn)量已達(dá)6萬t，僅次于美國、意大利和德國，躍居世界第4位。我國從80年代以來，已先后引進(jìn)500多條粉末涂裝生產(chǎn)線、按當(dāng)前狀況來看，應(yīng)該說基本已達(dá)到飽和。而如何加快粉末涂裝設(shè)備國產(chǎn)化已成為我國涂裝行業(yè)迫在眉睫的課題。