電纜缺陷怎么辦一、疙瘩

電纜缺陷怎么辦

一、疙瘩

1、產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象

（1）樹(shù)脂在塑化過(guò)程中產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒，分布在塑料層表面四周。

（2）焦燒產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。

（3）雜質(zhì)疙瘩，在塑料表面有雜質(zhì)，切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。

（4）塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。

2、產(chǎn)生疙瘩的原因

（1）由于溫度控制較低，塑料還沒(méi)有塑化好就從機(jī)頭擠出來(lái)了。

（2）塑料質(zhì)量較差，有難塑化的樹(shù)脂，這些沒(méi)有完全塑化就被擠出。

（3）加料時(shí)一些雜質(zhì)被加入料斗內(nèi)，造成雜質(zhì)疙瘩。

（4）溫度控制超高，造成焦燒，從而產(chǎn)生焦燒疙瘩。

（5）對(duì)模壓蓋沒(méi)有壓緊，進(jìn)膠后老化變質(zhì)，出現(xiàn)焦燒疙瘩。

3、排除疙瘩的方法

（1）塑料本身造成的疙瘩，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣邷囟取?/p>

（2）加料時(shí)嚴(yán)格檢查塑料是否有雜物，加料時(shí)不要把其它雜物加入料斗內(nèi)，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即清理機(jī)頭，把螺桿內(nèi)的存膠跑凈。

（3）發(fā)現(xiàn)溫度超高要立即適當(dāng)降低溫度，如果效果不見(jiàn)好，要立即清洗機(jī)頭和螺桿，排除焦燒物。

（4）出現(xiàn)樹(shù)脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要適當(dāng)調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引的速度。

穿管式電纜敷設(shè)方式需注意以下問(wèn)題

穿管式

優(yōu)點(diǎn)：更方便于施工，遇到交叉管道時(shí)，靈活性較高，不影響小區(qū)內(nèi)景觀和整體布置，所需費(fèi)用較低。

缺點(diǎn)：這種方式需要在電纜敷設(shè)拐彎處增設(shè)檢修井，存在不安全因素。穿管式電纜敷設(shè)方式需注意以下問(wèn)題：

1、大截面電纜穿管困難及彎曲半徑不易保證。

2、管內(nèi)電纜一旦有損壞，必須整根更換。

3、須增加多根備用穿管。

溝槽式

優(yōu)點(diǎn)：無(wú)積水問(wèn)題，電纜走徑有明顯標(biāo)示，溝槽方向具有隨意性，不影響小區(qū)內(nèi)景觀。

缺點(diǎn)：溝槽式電纜敷設(shè)方式不適合用于道路和硬化地面處。　

直埋式

優(yōu)點(diǎn)：便于施工，不影響整個(gè)小區(qū)的環(huán)境美觀、投資少、工期短。

缺點(diǎn)：電纜運(yùn)行中出現(xiàn)故障檢修維護(hù)困難，運(yùn)行維護(hù)不便。

電纜進(jìn)水的有效解決方案

電纜進(jìn)水的有效解決方案。

1、電纜敷設(shè)后及時(shí)制作電纜頭，并且完成接線，防患于未然。

2、如果只是電纜兩端頭進(jìn)水，只要截掉兩端進(jìn)水部分，并重新制作電纜接頭接線即可。

3、如果電纜有明顯的進(jìn)水點(diǎn)，則需要在進(jìn)水點(diǎn)附近截?cái)嚯娎|，制作中間接頭即可

4、室外電纜井或者電纜通道內(nèi)不可避免的會(huì)存在積水問(wèn)題，盡量用支架降電纜托高固定。

5、用專門的熱氮?dú)膺M(jìn)行電纜內(nèi)部的加壓干燥處理，不過(guò)一般情況下很少會(huì)具有這么專業(yè)的設(shè)備

6、對(duì)電纜定期進(jìn)行耐壓泄露試驗(yàn)，確保及時(shí)了解電纜的運(yùn)行狀態(tài)

對(duì)電纜終頭和中間接頭的主要規(guī)定：a.電導(dǎo)體連接優(yōu)良；b.線纜絕緣層安全可靠，強(qiáng)烈推薦采用輻照交聯(lián)熱收縮型硅橡膠絕緣層材料；c.密封優(yōu)良；d.充足的沖擊韌性，能適應(yīng)各種運(yùn)作條件。

津達(dá)電纜邊緣必須防水防潮，以及其它腐蝕刺激性材料的侵蝕，避免 因水樹(shù)引起線纜絕緣層老舊化而導(dǎo)致穿透。

電纜的裝卸必須使用吊車或叉車，明令禁止平運(yùn)、放平，大型電纜安裝時(shí)須使用放纜車，以防電纜受外力損害或因人工拖動(dòng)而擦傷線纜絕緣層。

津達(dá)電纜如因故不能及時(shí)性鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)將其放到干燥地方貯存，避免 日光曝曬，電纜邊緣進(jìn)水等。