帶式壓濾機濾布在工作時候自動連續(xù)高壓沖洗，當清洗不干凈時可考慮以下幾點：濾帶老化不堪使用、水壓不足、噴嘴流量不夠等等。濾帶沖洗不干凈時，濾帶的透水性降低，可導(dǎo)致污泥脫水產(chǎn)量下降、泥餅含水率高等現(xiàn)象。

帶式壓濾機濾帶沖洗不干凈，是什么導(dǎo)致的

      帶式壓濾機泥餅絕干量：指污泥餅在不含水分的理論情況下質(zhì)量。帶式壓濾機濾帶沖洗不干凈是由那樣原因造成的：

    （1）污泥殘留嚴重。pam絮狀物有殘留的話，直接堵塞濾布孔隙，嚴重影響濾帶的透水性和透氣性。造成藥劑殘留通常由于以下原因。及時改善之問題可迎刃而解。

     ①因高分子攪拌時間過短，藥劑沒有充分溶解。高分子一般情況下在均勻攪拌30分鐘或以上才充分 溶解。時間過短部分藥劑殘留堵塞濾網(wǎng)，且造成藥劑浪費。

　　帶式過濾機的在安裝過程中是需要注意把握一些細節(jié)方面的問題的，今天我們就先跟大家來聊一聊帶式過濾機的安裝前端應(yīng)該注意什么，好的開端才會為后面的帶式過濾機安裝做好鋪墊工作，那安裝前端都要注意把握那些點呢。

　　首先是帶式過濾機使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動。沖擊現(xiàn)象：壓濾機在使用中，有時會產(chǎn)生液體壓力瞬間升高，產(chǎn)生壓力峰值，比正常壓力高出許多，壓力指針超過電接點壓力表上限，原先以為是壓力表現(xiàn)象，經(jīng)過多次跟蹤發(fā)現(xiàn)，在保壓狀態(tài)時有發(fā)生，其壓力值高于壓力4～6MPa之間，高出壓力許多。打開排氣閥后再開藥閥，將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿液體，或打開過濾機上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿液體。

　　啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確，以防錯誤。啟動馬達之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。以上操作確實完成檢驗后，啟動泵浦馬達開始運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意帶式過濾機泵浦運轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　帶式壓濾機是一種環(huán)保型過濾設(shè)備，價格合理，性能可靠。廣泛用于城市生活污水，紡織印染，電鍍，造紙，皮革，釀造，食品等行業(yè)。但使用帶式壓濾機后，溶液溫度不符合工藝要求后果也是非常嚴重的!

　　在污泥和添加的絮凝劑充分混合后，它們進入帶式壓濾機的重力脫水區(qū)，并依靠污泥本身的重力去除大量的水。重力區(qū)設(shè)有泥漿分配裝置，用于將泥漿均勻分布在過濾帶上，然后進入上下網(wǎng)帶之間的楔形壓制部分進行預(yù)壓縮和脫水，進入壓制區(qū)形成泥餅。

　　當帶式壓濾機的操作人員在設(shè)備使用過程中不能按照相關(guān)操作標準使用設(shè)備時，帶式壓濾機在送料過程中突然打開閥門，使壓差大于前后過濾器板。2、重力脫水階段，將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。當爐渣是爐渣時，過濾器框架上的清潔孔不夠干凈，甚至漿料孔都堵塞，導(dǎo)致濾液難以接近，導(dǎo)致操作問題，例如濾板壓力損失，這可能導(dǎo)致帶式壓濾機要被吹倒。

　　使用帶式壓濾機的用戶多了，生產(chǎn)設(shè)備的廠家自然也是多了起來，該怎么選購?需要注意什么?

　　1、在購買帶式壓濾機時，千萬不要因為設(shè)備價格哪個低就選擇哪個，畢竟一分價錢一分貨，部分生產(chǎn)廠家打著低價格高質(zhì)量的噱頭來迎合顧客，希望消費者不要為了省錢而蒙蔽了自己。

　　2、要選擇好帶式壓濾機設(shè)備的材質(zhì)。好的框架、濾板以及濾布不僅能提高生產(chǎn)效率，還能延長設(shè)備的使用壽命。在選擇時一般優(yōu)選耐腐蝕、耐高溫、抗拉強度大的材質(zhì)。

　　3、在購買帶式壓濾機前，要估算出每日的污泥產(chǎn)生量，預(yù)計帶式壓濾機每天的運行時間，由此估算出帶式壓濾機每小時的出泥量。以便更好的選擇適合自己使用的設(shè)備。