使用模具銑刀應注意的問題

    在現(xiàn)代模具的成型和制造中，由于模具的結構比較復雜，精度要求也比較高，不同零件的輪廓特征和材料也有較的大差異，因此在制造模具時所使用的模具銑刀也要根據(jù)具體情況進行選擇。根據(jù)加工方式的不同可以將模具加工程序分為粗加工，半精加工和精加工。模具銑刀通常用于粗加工和半精加工，整體工具用于精加工。

接下來，我們將普及使用模具銑刀加工表面時應注意的幾個問題。

1、粗銑加工

    追求單位時間的材料去除率，根據(jù)加工表面的余量，應使用模具銑刀有效地逐層銑削輪廓表面。小型模具大多使用整體立銑刀加工。對于大型模具，考慮到經(jīng)濟性和加工效率，建議使用插入式可轉位模具銑刀。

2、半精銑

    使加工表面更接近理論表面，可以使用球頭模具銑刀，精加工時通常留有約0.5 mm的加工余量。

3、精加工

    以產(chǎn)生理論曲面。通常使用整體模具銑刀或球頭模具銑刀。當使用球頭銑刀對曲面進行精加工時，通常使用線切割方法來適當?shù)靥岣咧鬏S速度，選擇適當?shù)霓D折點并減少由停頓和振動引起的刀痕。

4、銑削彎曲零件時，如果發(fā)現(xiàn)熱處理不佳，裂紋，零件組織不均勻等異常情況，應及時停止加工，浪費工時。

5、在每次開機銑削之前，我們應該對機床、夾具和模具銑刀等設備進行仔細的檢查，以免在使用過程中間出現(xiàn)故障，影響加工精度，甚至造成浪費。

6、在使用模具銑刀銑削型腔時，應該根據(jù)加工表面的粗糙度適當?shù)乜刂菩扪a余量。對于難以使用模具銑刀進行銑削的零件，應留出更多的修整余量；對于容易加工的零件，例如平坦和直角凹槽，應嘗試降低表面粗糙度值并減少維修次數(shù)。

銑刀的的作用和問題通常有哪些

銑刀主要用途

大體上分為：

    1．平頭銑刀，進行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；

    2. 球頭銑刀，進行曲面半精銑和精銑；小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角；

    3．平頭銑刀帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細平整面（相對于陡峭面）小倒角；

    4．成型銑刀，包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀，內R刀；

    5．倒角刀，倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀；

    6．T型刀，可銑T型槽；

    7．齒型刀，銑出各種齒型，比如齒輪；

    8．粗皮刀,針對鋁銅合金切削設計之粗銑刀，可快速加工。

銑刀常見問題

尺寸不夠精準：

解決方法：

    1．過度切削 減低切削時的深度及寬度；

    2．機器或固定具缺乏準度 修理機器及固定具；

    3．機器或固定具缺乏剛性 改變機器固定具或是切削設定；

    4．刃數(shù)太少 使用多刃端銑刀。

材料加工多種多樣，怎樣選擇合適的銑刀

    現(xiàn)如今需要加工的材料多種多樣，該怎么選擇合適的銑刀呢？下面重慶賽馳銑刀批發(fā)廠家給您推薦幾款銑刀的類型：

    通用銑刀（KC系列）：通用性好、應用廣、HRC55以下

    高硬度銑刀（KR系列）：耐磨性強，性價比高

    高速超高硬度銑刀（KHSM系列）：超高硬度、無需放電，一次加工完成，HRC60-HRC70

    鋁合金銑刀（KL系列）：非鐵金屬銑刀,優(yōu)等加工表面

    高精加工銑刀（KM系列）：模具高精密、長壽命加工，HRC50-65

    難加工材料銑刀（KS系列）：不銹鋼、鈦合金、高溫合金等難加工領域。