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萬州非標刀具設(shè)計多重優(yōu)惠「多圖」

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發(fā)布時間:2020-12-06 08:02  






數(shù)控刀具定制從切削工藝上可分為如下一些種類

    車削刀具分外圓、內(nèi)孔、外螺紋、內(nèi)螺紋,切槽、切端面、切端面環(huán)槽、切斷等。

    數(shù)控車床一般使用標準的機夾可轉(zhuǎn)位刀具。機夾可轉(zhuǎn)位刀具的刀片和刀體都有標準,刀片材料采用硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金以及高速鋼。

    數(shù)控車床機夾可轉(zhuǎn)位刀具類型有外圓刀具、外螺紋刀具、內(nèi)圓刀具、內(nèi)螺紋刀具、切斷刀具、孔加工刀具(包括中心孔鉆頭、鏜刀、絲錐等)。

    機夾可轉(zhuǎn)位刀具夾固不重磨刀片時通常采用螺釘、螺釘壓板、杠銷或楔塊等結(jié)構(gòu)。

    方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定。圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固方式固定。它們與機床刀盤之間的聯(lián)接是通過槽形刀架和套筒接桿來聯(lián)接的。在模塊化車削工具系統(tǒng)中,刀盤的聯(lián)接以齒條式柄體聯(lián)接為多,而刀頭與刀體的聯(lián)接是“插入快換式系統(tǒng)”。它既可以用于外圓車削又可用于內(nèi)孔鏜削,也適用于車削中心的自動換刀系統(tǒng)。




機械加工定制刀具分類及如何選擇使用

    在選擇刀具的角度時,需要考慮多種因素的影響,如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等,必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度,是指制造和測量用的標注角度在實際工作時,由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變,實際工作的角度和標注的角度有所不同,但通常相差很小。

    制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。

    通常當材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)代仍是應(yīng)用較廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。

  硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具,也可用于高速鋼的刀具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁,使刀具在切削時的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。



淺析重慶數(shù)控刀具材料種類

1.高速鋼

    高速鋼是由W、Cr、Mo等合金元素組成的合金工具鋼,具有較高的熱穩(wěn)定性,較高的強度和韌性,并有一定的硬度和耐磨性,因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料,又由于高速鋼有很好的加工工藝性,適合制造復(fù)雜的成形刀具,特別是粉沬冶金高速鋼,具有各向異性的機械性能,減少了淬火變形,適合于制造精密與復(fù)雜的成形刀具。

2.硬質(zhì)合金

    硬質(zhì)合金具有很高的硬度和耐磨性,切削性能比高速鋼好,耐用度是高速鋼的幾倍至數(shù)十倍,但沖擊韌性較差。由于其切削性能優(yōu)良,因此被廣泛用作刀具材料 。




選擇好的專業(yè)數(shù)控刀具定制廠家應(yīng)該注意哪些事項

一、刀具材料說明書上是否說明刀具具有應(yīng)具備的性能

    刀具材料應(yīng)該具有高的硬度和耐磨性、足夠的強度和韌性、高的耐熱性良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能、良好的工藝性能。硬度是刀具材料應(yīng)具備的基本特性,刀具要從工件上切下屑,其硬度必須比工件材料的硬度大。正規(guī)專業(yè)數(shù)控刀具廠家生產(chǎn)出來的刀具都具有以上的性能。

二、數(shù)控刀具材料種類是否豐富

    專業(yè)數(shù)控刀具廠家?的數(shù)控刀具有眾多的材料種類,分別是高速鋼、硬質(zhì)合金、金剛石、陶瓷等。高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩等合金元素的高合金工具鋼。硬質(zhì)合金是由難熔金屬碳物和金屬粘結(jié)劑粉末,經(jīng)粉末煉金的方法制成。由于優(yōu)等的專業(yè)數(shù)控刀具廠家?的硬質(zhì)合金中都含有大量的金屬碳化物,這些碳化物都有熔點高、硬度高、化學穩(wěn)定性好、熱穩(wěn)定性好等特點。適用的專業(yè)數(shù)控刀具廠家生產(chǎn)出來的刀具材料種類都十分豐富。

三、刀具結(jié)構(gòu)是否合理

    切削加工生成率和刀具壽命的高低、加工成本的多少、加工精度和加工表面質(zhì)量的優(yōu)劣,在很大程度上取決于刀具材料、刀具結(jié)構(gòu)及切削材料的合理選擇。供應(yīng)專業(yè)數(shù)控刀具廠家的刀具結(jié)構(gòu)都不錯。




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