濾袋磨損

濾袋底部破損

   （1）濾袋底部破損多見(jiàn)于外側(cè)，破損表面有明顯的磨損痕跡。底部的縫紉線和濾料基布均被磨斷，嚴(yán)重時(shí)袋底破損或整體脫落。可通過(guò)調(diào)整除塵器灰斗的卸灰工作，避免粉塵堆積過(guò)高形成渦流磨損濾袋。

   （2）濾袋底部?jī)?nèi)部磨損，是濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)動(dòng)作過(guò)大造成的，多見(jiàn)于袋籠底部過(guò)小或?yàn)V袋過(guò)長(zhǎng)，袋籠只能支撐袋底局部。

濾袋內(nèi)側(cè)破損

（1）濾袋內(nèi)側(cè)破損多是由于袋籠外徑和濾袋內(nèi)徑相差過(guò)大，造成濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)動(dòng)作過(guò)大而導(dǎo)致濾袋內(nèi)側(cè)磨損。

（2）濾袋內(nèi)側(cè)破損位置在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是因?yàn)榇\腐蝕后表面形成了有棱角的氧化層，此時(shí)的袋籠表面和砂紙差不多，每清灰一次就會(huì)嚴(yán)重磨擦濾袋一次，終造成了濾袋磨損。更換袋籠即可解決。

濾袋底部破損濾袋除塵器的特點(diǎn)

①由于濾料折格使用，布置密度大，除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，濾料性能要求剛性大；

②濾芯高度小，安裝方便，使用維修工作量??；

③與同體積除塵設(shè)備相比，過(guò)濾面積相對(duì)較大，過(guò)濾風(fēng)速較小，阻力不大；

④濾料折格要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會(huì)降低效果。

濾袋除塵器的過(guò)濾元件是濾芯，濾芯的構(gòu)造分為頂蓋，金屬框架、褶形濾料和底座等4部分。

濾袋的內(nèi)層和外層均為金屬網(wǎng)（或硬質(zhì)塑料網(wǎng)）。中間為褶形的濾料。由于采用了密集型的折疊，使其過(guò)濾面積大為增加。極大的過(guò)濾面積是濾袋的突出特點(diǎn)。

濾袋所用的濾料既區(qū)別于袋式除塵設(shè)備用的濾布，又區(qū)別于空氣過(guò)濾器的濾紙。濾布的纖維間的間隙一般為12—60um，濾紙纖維間的間隙則更大。濾袋用濾料的特點(diǎn)是，把一層亞微米級(jí)的超薄纖維黏附在一般濾料上，在該黏附層上纖維間排列非常緊密，其間隙0.12—0.6um。的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面，使其不能深入底層纖維內(nèi)部。因此，在除塵初期即可在濾料表面迅速形成透氣性好的粉塵層，使其保持低阻。由于塵粒不能深入濾料內(nèi)部，因此具有低阻、便于清灰的特點(diǎn)。1、除塵濾袋人工敲打：是用人工拍打每個(gè)濾袋，以清除濾袋上的積灰。

BHA折疊式濾袋濾料的表面過(guò)濾機(jī)理和纖維黏壓技術(shù)使濾料形成許多密布的微細(xì)氣流通道，其過(guò)濾效率極高，同時(shí)又能保持相對(duì)低的運(yùn)行阻力，處理風(fēng)量顯著增大。

濾料材質(zhì)要求剛性強(qiáng)，使其作為褶式濾袋濾料無(wú)需依賴支撐材料，一個(gè)褶式濾袋替代了濾袋和憲架等部件。同時(shí)該過(guò)濾材料抗潮性能好，強(qiáng)度高，清灰容易，使用壽命長(zhǎng)，可減少除塵設(shè)備的維護(hù)工作量。

比較試驗(yàn)表明，紡黏聚酯過(guò)濾介質(zhì)的排放濃度僅為傳統(tǒng)介質(zhì)的一半。以0.5um的二氧化硅微粒，過(guò)濾風(fēng)速為1.5um/min，粉69mg/m3作為測(cè)試參數(shù)，紡黏聚酯濾料的排放濃度僅為5—7mg/m3，對(duì)壓差進(jìn)行觀測(cè)，紡黏聚酯過(guò)濾介質(zhì)在保持同時(shí)，壓差卻比標(biāo)準(zhǔn)氈的壓差低。①由于濾料折格使用，布置密度大，除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，濾料性能要求剛性大。