臥式容器的安裝：支撐均采用2α=180°的鞍式支座與容器外壁必須相吻合，現(xiàn)將支座按設(shè)計的支撐位置分別放好，完全校直并調(diào)平后即可安放容器，支撐與容器之間墊一塊4-6mm的橡膠墊，若支座為混凝土結(jié)構(gòu)，為保證容器外壁與支座吻合，可在落罐前在整個支座支撐面上抹一層細(xì)砂水泥，在未凝固水泥上鋪一層橡膠板，隨即落罐，擠出多余水泥，填平吻合。

裝配質(zhì)量要求：玻璃鋼罐的泄漏有時發(fā)生在裝配接頭處，這是由于裝配不當(dāng)造成的，裝配時，簡化體的頭部和襯里必須對接良好，建議在搭接接頭的內(nèi)徑處安裝裝配環(huán)，以確保對接J接縫處光滑，接縫內(nèi)外充分打磨，打磨寬度不小于300mm，然后用玻璃氈和樹脂處理接縫，在此基礎(chǔ)上重新粘貼內(nèi)外接縫，鋪設(shè)要求可參考襯里制作方法。，纏繞工藝：纏繞是玻璃鋼倉儲罐生產(chǎn)的核心工藝。在纏繞完成前，必須對罐的內(nèi)襯進(jìn)行充氣，充氣的目的是保證罐纏繞所需的剛度和強(qiáng)度。

另一方面，可以檢測內(nèi)襯的質(zhì)量，看是否有氣孔或氣孔，一旦出現(xiàn)這些缺陷，不能保證充氣壓力，應(yīng)及時處理，纏繞的主要目的是使罐的整體強(qiáng)度和剛度滿足使用要求，纏繞時必須注意。有助于控制絡(luò)筒紗的張力、絡(luò)筒角度和樹脂含量，保證絡(luò)筒紗具有良好的潤濕性，且絡(luò)筒層無氣泡、裂紋、滑靴等缺陷。

玻璃鋼管道裝卸時的注意事項

玻璃鋼管道尺寸應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求 ，管端應(yīng)標(biāo)明材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 、規(guī)格類型等，并提供質(zhì)量合格證明及驗(yàn)收內(nèi)容等。

內(nèi)側(cè)表面應(yīng)光滑 ，無龜裂、分層、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡等，管端面應(yīng)平齊，沒有毛刺，外表面無明顯裂紋、分層等缺點(diǎn)。承插管承口內(nèi)外表面應(yīng)平滑，不得有裂紋、斷口或?qū)B接面使用性能不利的其他缺點(diǎn)。O型圈槽的臺階及端面需要粘合為一體，不得有分層。厚度要按照使用要求。

玻璃鋼管道的裝卸：

1、裝卸過程中應(yīng)該輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌或者撞擊。

2、裝卸機(jī)具的工作位置需要穩(wěn)定，機(jī)具的起吊能力需要牢靠。

3、玻璃鋼管道可以采取一個或者兩個支撐點(diǎn)進(jìn)行起吊，要保障其在空中均衡，嚴(yán)禁用繩子貫穿管道兩端進(jìn)行裝卸。

4、裝卸用的吊繩應(yīng)該是柔韌、較寬的皮帶、吊帶或者繩索，嚴(yán)禁用鋼絲繩或者鎖鏈進(jìn)行吊裝。

玻璃鋼儲罐的優(yōu)勢

1、物理性能：玻璃鋼儲罐具有優(yōu)良的物理性能，玻璃鋼的比重通常為1.5--1.9g/cm3,是鋼的1/4--1/5,比鋼、鑄鐵和塑料的比強(qiáng)度都高。玻璃鋼的熱膨脹系數(shù)與鋼大體相當(dāng)，熱傳導(dǎo)系數(shù)只有鋼的0.5%.

2、耐化學(xué)腐蝕：玻璃鋼儲罐具有耐化學(xué)腐蝕性能，通過選用不同種類的樹脂，可以耐各種酸、堿鹽以及多種油類和溶劑。玻璃鋼酸堿罐可廣泛用于化工防腐的各個方面，可以代替不銹鋼及部分貴重金屬材料。

3、再造型：玻璃鋼儲罐的再造型是非常強(qiáng)的，玻璃鋼儲罐的主要原料是玻璃鋼。其自身的性能可以改變，可以進(jìn)行多層次的組合。玻璃鋼整個形狀都會發(fā)生很大的變化，整體的性能也是會改變的，所以很多人喜歡選擇玻璃鋼儲罐.

4、強(qiáng)度高：玻璃鋼儲罐的強(qiáng)度高，要比一些樹脂強(qiáng)大很多倍，抗壓能力是非常強(qiáng)大的，玻璃鋼是由玻璃纖維和樹脂組成的，一般來說的話，玻璃鋼儲罐的鋪陳比例是7:1,所以這種鋪陳方法能承受很大的單向壓力。但如果是雙向壓力的話，我們的鋪陳可以改變?yōu)殡p向的鋪陳就可以了，當(dāng)然，如果是對受力情況不清楚的話，可以選擇多項鋪陳方式。