O型圈的作用

O型圈適用于各種機(jī)械設(shè)備，在規(guī)定的溫度，壓力和不同的液體和氣體介質(zhì)中，處于靜態(tài)或移動狀態(tài)下的密封效果。在機(jī)床，船舶，汽車，航空航天設(shè)備，冶金機(jī)械，化工機(jī)械，工程機(jī)械，工程機(jī)械，礦山機(jī)械，石油機(jī)械，塑料機(jī)械，農(nóng)業(yè)機(jī)械等各種儀器儀表上，大量應(yīng)用各種類型的密封件元件。 O型圈在油，酸，磨，化學(xué)侵蝕等環(huán)境中仍然發(fā)揮良好的密封，減震。因此，O型圈是用于廣泛密封的液壓和氣動傳動系統(tǒng)。O型密封圈自有的密封性作用，不做周期性的調(diào)整，用于滑動密封時密封性能夠不受運動方向的影響，體積小同時使用方便，因為密封圈的適應(yīng)性大，所以應(yīng)用的范圍非常廣，但是在壓力峰達(dá)到一定的壓力下容易變形，有給擠出空隙的可能，在航空和水利工程方面應(yīng)用比較多。

O型墊圈損傷的常見的應(yīng)用是由撕裂引起的，它從開始的扭轉(zhuǎn)點擴(kuò)散。在這種情況下，O形環(huán)密封的一部分在組裝金屬部件中被壓碎，通常是在安裝過程中意外地噴射溝。損壞O型密封圈這樣可以顯示明顯的機(jī)械損傷的跡象,包括:一些被嚴(yán)重壓碎,O型密封圈漏件,除橫截面是一個半圓,等等。在某些情況下,一個緊湊的期間將損壞O形圈的使用開始的泄漏試驗,這是由于初始密封膠圈的收縮。然而，并沒有證據(jù)表明這些故障型密封裝置有任何收縮。

O型圈溝槽損傷的原因

1、O形圈溝槽產(chǎn)生徑向切口或咬傷，可能由于壓力過大、接觸尖角、運動部位密封間隙過大或由于安裝不當(dāng)及膠圈材質(zhì)過軟所致，但亦不排除液壓系統(tǒng)長期過熱等原因造成;

2、O形圈溝槽產(chǎn)生軸向切口，可能是安裝時刮傷或間隙不均勻造成;

3、O形圈溝槽壓扁變形是由于材質(zhì)不良，彈性不足造成;

4、O形圈嚴(yán)重磨損是由于潤滑不良，如果發(fā)生扭曲則屬安裝不當(dāng);

5、O形圈若發(fā)生膨脹，則表示液壓油不適合或膠圈材質(zhì)不當(dāng);

6、其局部損壞可能安裝不當(dāng)，或油中含有雜質(zhì)，也可能處于轉(zhuǎn)動部位而造成;

7、O形圈斷裂表示系統(tǒng)過熱應(yīng)檢查油質(zhì)量類型及壓力是否過高、冷卻狀況是否良好等。

?為了防止O形圈的歪曲損害，在規(guī)劃時應(yīng)留意以下幾點

1、O形圈設(shè)備溝槽的同心度巨細(xì)，應(yīng)從加工便利和不發(fā)作歪曲表象兩個方面來思考。

2、O形圈斷面尺度應(yīng)均勻，并且在每次設(shè)備時都應(yīng)在密封部位充沛涂抹光滑油或光滑脂。有時也能夠選用滲透光滑油的氈圈式加油設(shè)備。

3、加大O形圈的截面直徑，動密封用O形密封圈的截面直徑通常應(yīng)大于靜密封用O形圈；此外，O形圈應(yīng)防止用作大直徑活塞的密封。

4、在低壓下也發(fā)作歪曲損害時，可運用密封圈維護(hù)擋圈。

5、下降缸筒和活塞桿的外表粗糙度。

6、選用低沖突系數(shù)的資料制造O形密封圈。

7、可用不易發(fā)作歪曲表象的密封圈替代O形圈。