軸承的載荷：軸承所受載荷的大小、方向和性質(zhì)，是選擇軸承類型的主要依據(jù)。根據(jù)載荷的大小選擇軸承的類型時，由于滾子軸承中主要元件問是線接宜用于承受較輕的或中等的載荷，故在載荷較小時，應(yīng)優(yōu)先選用球軸承。根據(jù)載荷的方向選擇軸承類型寸，對于純軸向載荷，一般選用推力軸承。 較小的純軸向載荷可選用推力球軸承：較大的純軸向載荷可選用推力滾子軸承。對于純徑向載荷，一般選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承。當(dāng)軸承在承受徑向載荷F的同時，還有不大的軸向載荷F時，叮選用深溝球軸承或接觸角不大的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承：當(dāng)軸向載荷較大時，可選用接觸角較大的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承，或者選用向心軸承和推力軸承組合在一起的結(jié)構(gòu)， 分別承擔(dān)徑向載荷和軸向載荷。

由于本貼標機使用的是伺服電機，本級的主要載荷均為輕載，主要為直線運動特性使得在貼標機的機械結(jié)構(gòu)中省去了許多傳動機構(gòu)，因而把傳動裝置歸入到各工作機構(gòu)中。工作機構(gòu)中的工藝操作和輔助操作可以由機器自動完成、也可以在操作者參與下由機器來完成。在過去，貼標工藝常常就需要操作者的參與，因而工作效率較低，本貼標機則是一種完全自動工作的工作機。因而本貼標機具有以下特征：工藝操作和輔助操作，即瓶子的輸送、標簽的輸送、貼標、標簽的撫壓以及成品的取出，全由貼標機各組成裝置自動完成，貼標機按設(shè)定的工藝過程順序自動地進行工作。

貼標機總體結(jié)構(gòu)：8、標帶收回主結(jié)構(gòu)：保證標帶的回收的精度；9、光電傳感器2：檢測標簽是否過來；10、編碼器：控制貼標機各個裝置；11、密封油墨座：固定油墨裝置；12、印字輪：主要用于對標簽進行生產(chǎn)批號的打印，此裝置可以為外構(gòu)件，并能實現(xiàn)各種色彩的打?。?3、橡膠輪：把標簽均勻的展開，方便打印日期；14、張緊輪：保證標簽順利傳動；

現(xiàn)對其中結(jié)構(gòu)較為簡單的瓶子輸送裝置進行設(shè)計，而對于屬于貼標機關(guān)鍵技術(shù)的標簽輸送裝置、壓標貼和機構(gòu)將在后面論述。

標簽控制裝置的設(shè)計：本設(shè)計選用光電傳感器。盤式標帶的架簽、送簽、收簽、出標機構(gòu)組成采用間歇運動方式。貼標的位置精度由三個光電傳感器聯(lián)合控制：光電傳感器2用于檢測輸送帶中是否有藥瓶過來，光電傳感器1用于檢測標簽的定位，光電傳感器3用于檢測輸送帶中藥瓶是否被貼標。