上海市**紙管廠房安裝烘干機(jī)順利完工。采用4臺(tái)主機(jī)10噸紙管烘干時(shí)間2小時(shí)。為客戶采用原烘干方式節(jié)省用電一天450元，得到客戶的好評(píng)，按這個(gè)投資匯報(bào)來(lái)算客戶只用1年半就可以回收成本。另外客戶有續(xù)訂了3套瑞克爾節(jié)能熱泵烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1、烘干過程無(wú)需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達(dá)到后機(jī)組會(huì)自動(dòng)停機(jī)。

2、高*節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，

3、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；

4、環(huán)保無(wú)污染：無(wú)任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

紙管烘干機(jī)紙管，由紙張制作而成的管狀物體。紙管的生產(chǎn)原料紙有牛皮紙、白卡紙、淋膜紙等多種，紙張進(jìn)行紙管生產(chǎn)前都要進(jìn)行相應(yīng)的處理。首先，原料紙需要進(jìn)行淋膜，給原料紙加上一層膜，使之防水、防油、可熱合，使之光滑美觀。然后，紙管如需進(jìn)行印刷，通過印刷機(jī)將紙張進(jìn)行印刷。再次，淋膜紙需要通過紙管分切復(fù)卷機(jī)進(jìn)行切卷，制作成合適的尺寸。之后，通過紙管機(jī)上膠、卷管、切分，制作成不同規(guī)格的紙管，然后通過紙管烘干機(jī)對(duì)制作出來(lái)的紙管進(jìn)行烘干，紙管就基本成型了。在傳統(tǒng)的烘干技術(shù)中的熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。

節(jié)能紙管烘干機(jī)紙筒是需要通過進(jìn)行烘干成形的產(chǎn)品，而傳統(tǒng)的烘干設(shè)備對(duì)紙筒烘干或多或少存在一些不足的地方。大規(guī)模的生產(chǎn)廠家多采用電加熱烤房，耗電量大，成本高。節(jié)能紙管烘干機(jī)由于電加熱烘干方式溫度較高，不僅容易導(dǎo)致紙筒受熱不均勻的現(xiàn)象而出差變形和分層脫膠，而且嚴(yán)重的時(shí)候甚至?xí)鹂竞蚧馂?zāi)。小規(guī)模的生產(chǎn)廠家使用自然曬干或者風(fēng)干的辦法，但烘干周期長(zhǎng)，效率低。遇到陰雨天氣影響，則不能連續(xù)生產(chǎn)，加上勞動(dòng)強(qiáng)度大，烘干的質(zhì)量得不到保證。熱泵烘干技術(shù)生產(chǎn)工藝比傳統(tǒng)烘干技術(shù)低38-52℃左右，即熱泵烘干技術(shù)的加熱溫度在37℃左右。