磁選機

       本類型設備的主要用途是除去鐵屑和強磁性雜質(zhì)，或富集強磁性的有用組分，在設備中懸掛的磁鐵、磁滑輪，板狀磁鐵或格條狀磁鐵的作用是除去鐵屑和強磁性雜質(zhì)，而磁筒主要用于富集強磁性有用組份，例如永磁同時磁選機。富集強磁性礦物是此類磁選機的另一個用途。稀土永磁鐵的實用性及稀土材料性質(zhì)的進一步改進使得濕式筒式磁選機擴大到分選中等級磁性物料，甚至是弱磁性物料。SLon立環(huán)脈動高梯度磁選機磁介質(zhì)盒的選擇：根據(jù)強磁選機的作業(yè)區(qū)域或選別功能的不同，應采用適宜尺寸的磁介質(zhì)盒，粗選時選擇偏大尺寸的磁介質(zhì)盒，精選或掃選作業(yè)宜采用小尺寸的磁介質(zhì)盒。

測量磁選機強度

      (1)沿圓筒軸向選三個斷面：其中一個選在正中間，另兩個斷面分別取在距兩端各200mm處。

      (2)在每個斷面上要測出圓筒表面若干關鍵點的磁場強度，一般每個磁極的邊緣和中間共3個點(磁系邊緣2點不測)，極隙中間1個點，如果極數(shù)為n，則測點數(shù)N=[3n-2 (n-1)]=4n-3。如3極磁系為9個點，4極磁系為13個點，余類推。

      (3)圓筒表面所測各點的磁場強度平均值代表圓筒表面的磁場強度，同理，距筒面一定高度各點的磁場強度平均值代表該弧面的磁場強度。

     (4)每個斷面上各關鍵點上方距筒面一定距離測3～5個點。如距筒面10mm、20mm、30mm、40mm、50mm各點。

含多金屬磁鐵-赤（菱）鐵礦石

      此類礦石中鐵礦物主要是磁鐵礦和赤鐵礦或菱鐵礦，中到細粒嵌布；脈石礦物有硅酸鹽和碳酸鹽礦物或瑩石等；伴生成分有磷灰石、黃鐵礦、黃銅礦和稀土礦物等。

      此類礦石的選礦方法是鐵礦石中復雜的，一般采用弱磁與其他方法的聯(lián)合流程，即用弱磁選回收磁鐵礦；用重選、浮選或強磁選回收弱磁性鐵礦物和用浮選回收伴生成分。

       正在研究弱磁選-浮選-強磁選、弱磁選-強磁選-浮選和弱磁選-重選-浮選等流程。對含稀土的混合鐵礦石，其鐵礦石中以赤鐵礦為大量時，也有采用還原焙燒磁選-浮選流程的，還原焙燒磁選選鐵礦物，稀土礦物在還原焙燒后進行浮選，提高了指標。

赤鐵褐鐵鏡鐵濕式筒式磁選機

鐵礦石是可被經(jīng)濟利用具有鐵元素的礦石，我國的鐵礦資源具有貧礦多、富礦少、伴生礦產(chǎn)多、礦石組成部分復雜等特點。鐵礦石作為鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)中主要的原材料之一，都要經(jīng)過破碎選礦等程序逐漸選出鐵。如何選擇合適的鐵礦石對企業(yè)來說尤為重要。

赤鐵褐鐵鏡鐵濕式筒式磁選機是利用水作為全新的選礦介質(zhì)，所以整個選礦過程都是在水面下進行的。破碎后的鐵礦石原料在水流的作用下經(jīng)給礦箱流入到槽體的選別區(qū)，利用磁性礦石與雜質(zhì)脈石在水中因比重不同而沉降速度不同的特性，通過對槽體內(nèi)水面和磁輥選別區(qū)高度進行調(diào)整，保證鐵礦石原料能夠在進入水中后自然的分層，讓磁性礦石能夠早于脈石雜質(zhì)進入磁場，從而達到分選效果。鐵礦石有很多種類，不同鐵礦石工藝技術也是截然不同的，選礦工藝就是根據(jù)不同礦石的性質(zhì)選擇不同的選礦方式，達到好的選礦效果。該設備工藝簡單、低耗、選別粒度要求低、礦石品位可提升10-30個金屬品味。