攪拌用減速機(jī)易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開(kāi)啟渦輪式、推進(jìn)式、長(zhǎng)薄葉螺旋槳式、圓盤(pán)渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。對(duì)一些大的軸承企業(yè)更是無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)解決，多要依賴(lài)外協(xié)修復(fù)。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問(wèn)題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。

攪拌是為了混合，混合過(guò)程是在強(qiáng)制對(duì)流下的強(qiáng)制擴(kuò)散過(guò)程，強(qiáng)制擴(kuò)散有兩種方式，即主體對(duì)流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散。葉輪(指裝有動(dòng)葉的輪盤(pán))把動(dòng)量傳給其周?chē)囊后w，產(chǎn)生一股高速液流，這段液流再推動(dòng)周?chē)囊后w，使全部液體在槽內(nèi)流動(dòng)起來(lái)，產(chǎn)生的全槽范圍內(nèi)的擴(kuò)散叫做主體對(duì)流擴(kuò)散;當(dāng)葉輪產(chǎn)生的高速液流在流動(dòng)時(shí)，與周?chē)o止或運(yùn)動(dòng)速度較低的液體的界面存在較大的速度梯度，液體受到強(qiáng)烈的剪切，形成大量漩渦，這些漩渦迅速向周?chē)鷶U(kuò)散，一方面把更多的液體夾帶到這股液流中，同時(shí)形成局部范圍內(nèi)物料快速而紊亂的對(duì)流運(yùn)動(dòng)，而由漩渦運(yùn)動(dòng)造成的局部范圍內(nèi)的對(duì)流擴(kuò)散稱(chēng)為渦流擴(kuò)散?；嚢柙O(shè)備在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。攪拌器按主要排液方向分為軸流式攪拌器和徑流式攪拌器。徑流式攪拌器可通過(guò)主體對(duì)流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)小范圍內(nèi)的混合，而軸流式攪拌器主要依靠主體對(duì)流動(dòng)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)較大范圍內(nèi)的混合。因混合機(jī)理的不同，軸流式攪拌器和徑流式攪拌器在混合性能上有較大差異，與徑向流攪拌器相比，軸向流攪拌器尤其是翼型軸流槳，有大流量(單位:立方米每秒)、低剪切、低能耗、高泵送等優(yōu)點(diǎn)。

　　臥式攪拌機(jī)使物料得到充分的混合，從而提高了混合均勻度;采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子與亮體的間隙可調(diào)至接近零位，有效地減少了物料殘留量;能把較大的物料破碎，總體結(jié)構(gòu)更加合理，外形美觀，操作維修方安裝與維護(hù)：機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專(zhuān)職人員進(jìn)行值班檢查.

　　渦輪式攪拌器(又稱(chēng)透平式葉輪)，是應(yīng)用較廣的一種攪拌器，能有效地完成幾乎所有的攪拌操作，并能處理粘度范圍很廣的流體。由在水平圓盤(pán)上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。攪拌器的類(lèi)型、尺寸及轉(zhuǎn)速(speed)，對(duì)攪拌功率(指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少)在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過(guò)程。