鈦合金材料因具有良好的生物相容性、耐腐蝕性和綜合力學(xué)性能被廣泛用于臨床，如何賦予其優(yōu)良的抗菌性以應(yīng)對(duì)內(nèi)植物是近年來(lái)的研究熱點(diǎn)。鈦及鈦合金為活性金屬,在航天航空、石油化工及原子能工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用,鈦及鈦合金釬焊中的主要問(wèn)題表現(xiàn)在以下方面：表面的氧化膜穩(wěn)定，鈦及其合金與氧親和力大,表面容易生成一層很穩(wěn)定的氧化膜,從而阻焊釬料的潤(rùn)濕和鋪展,故釬焊時(shí)必須將其去除。

鈦合金具有強(qiáng)度高、耐高溫等提點(diǎn)，在滿足性能使用要求的同時(shí)，也給切削加工帶來(lái)了很多的難題。在切削鈦合金時(shí)，為了降低切削溫度，應(yīng)當(dāng)向切削區(qū)域澆注大量的以冷卻為主的切削液，用以把刀刃的熱量帶走和沖走切屑，以降低切削力。因此對(duì)切削液的要求是導(dǎo)熱系數(shù)大、熱容量大、流速快、流量大。冷卻的方法就是高壓冷卻法，切削液流量不小于15～20L/min。一般使用的切削液有三類(lèi)，即水或堿性溶液，水基可溶性油質(zhì)溶液和非水可溶性油質(zhì)溶液。

鈦是非?；顫姷慕饘?，在液態(tài)下，和氧、氮、氫和碳的反應(yīng)相當(dāng)快，因此鈦合金熔煉必須在較高的真空度或惰性氣體（ar或ne）保護(hù)下進(jìn)行。熔煉用坩堝均采用水冷銅坩堝，具體的熔煉工藝主要有三種方式：（1）非自耗電極電弧爐熔煉 合金熔煉在真空或惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行。該工藝主要為自耗電極熔煉制備電極。（2）真空自耗電極電弧爐熔煉 以鈦或鈦合金制成的自耗電極為陰極，以水冷銅坩堝為陽(yáng)極。熔化了的電極以液滴形式進(jìn)入坩堝，形成熔池。

鈦合金對(duì)大腸菌、金黃色球菌、牙齦卟啉單胞菌、變形鏈球菌等典型細(xì)菌均具有強(qiáng)烈的殺滅作用；鈦合金的強(qiáng)度高出同級(jí)別傳統(tǒng)鈦合金的20％以上，耐蝕性能（點(diǎn)蝕電位）相當(dāng)；鈦合金具有良好的生物相容性、綜合力學(xué)性能、機(jī)械加工性能、耐腐蝕性能和性能，沈陽(yáng)融榮科技有限公司是一家致力于生物金屬材料研發(fā)與應(yīng)用，并專注于特種金屬材料結(jié)構(gòu)功能一體化的高新技術(shù)企業(yè)。