木炭機(jī)以綠色燒炭為宗旨開拓環(huán)保木炭生產(chǎn)線，在燒炭過程中添設(shè)專業(yè)設(shè)備,即解決了燒炭過程中的污染又增加了燒炭的附加值,使本來舉步維艱的燒炭業(yè)重新開辟出一條光明道路。 我國(guó)國(guó)內(nèi)以原木、果木、鋸末等為原料生產(chǎn)木炭或機(jī)制炭生產(chǎn)廠家普遍規(guī)模小,生產(chǎn)工藝落后,勞動(dòng)生產(chǎn)率不高,污染 嚴(yán)重,缺乏競(jìng)爭(zhēng)力,此工藝可以成功提取煙氣中木醋液、焦油。 不僅大大提高了生產(chǎn)效率,而且把生產(chǎn)中的環(huán)境污染物降低 到95%,有效地降低了生產(chǎn)成本,增加附加效益。 利用新工藝燒炭的過程中提取的木醋液、焦油可以加工成 應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的土壤改良劑、植物葉面肥、日化用品添加劑、 防水材料等。不僅大大節(jié)約原材料,而且把過去的排放物幾 乎全部?jī)艋?。電機(jī)如果沒有正常啟動(dòng)，有可能是木炭機(jī)設(shè)備的控制按鈕有所損壞，也可能是需要三相電卻接在了兩相電上，也有可能是當(dāng)?shù)氐碾妷侯l率并不符合木炭機(jī)設(shè)備所需要的。還增加了幾個(gè)副產(chǎn)品,產(chǎn)品附加值大大提高, 適合各類規(guī)模生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)效益明顯。

新型木炭機(jī)添加的煙氣凈化設(shè)備煙氣回收凈化設(shè)備,主要由進(jìn)氣管、除塵器、洗滌塔、風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)氣罐、出氣管等組成,引風(fēng)機(jī)入口接進(jìn)氣管,引風(fēng)機(jī)出口與除塵器入口相接,除塵器出口與洗滌塔入口相接,洗滌塔出口與吸風(fēng)機(jī)入口相接,兩級(jí)洗滌塔串聯(lián),吸風(fēng)機(jī)出口與儲(chǔ)氣罐相接,止回閥設(shè)置在出氣管道上。本實(shí)用新型的除塵器可將煙氣中95%以上的粉塵分離出來,煙氣再經(jīng)兩級(jí)洗滌塔洗滌,一使其中的漂浮的粉塵除掉,二使其中的焦油分離出來,三使氣體溫度降到20℃以下,而得到凈化的可燃?xì)怏w。因此，對(duì)于一臺(tái)好的木炭機(jī)設(shè)備，不僅僅是要求能夠生產(chǎn)而已，重要的是保證出炭品質(zhì)、易損件耐磨、設(shè)備生產(chǎn)中能夠很好的運(yùn)轉(zhuǎn)。

    興中機(jī)械教您用機(jī)制木炭機(jī)制作木炭，一要控制原材料的含水量，二要注意不要錯(cuò)過烘干后的原材料制棒時(shí)間。

下面進(jìn)行詳細(xì)介紹:

   一、含水量應(yīng)控制在6%-12%之間:

   ①含水量小于6%,原材料轉(zhuǎn)化及粘度都較差,制成棒不結(jié)實(shí)；

   ②含水量大于12%，成品棒發(fā)軟易彎，容易出現(xiàn)裂紋，密度也小。

   二、分辨原材料制棒的方法:

   ①用戶可用手將烘干后的原料進(jìn)行搓團(tuán)后拋灑，如果原料適宜，拋出去就能看到原材料全部散開并無粘連的想象。

   ②常規(guī)情況下,原材料烘干后的6小時(shí)內(nèi)是制棒時(shí)間,切勿拖延.

設(shè)備在使用時(shí)操作維護(hù)都十分重要，木炭機(jī)設(shè)備也是如此。木炭機(jī)設(shè)備在作業(yè)時(shí)炭化溫度的變化會(huì)產(chǎn)生很多不同的孔，在這些孔的影響下隨著溫度的變化吸付性會(huì)不斷增長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度也會(huì)隨之加快，促使效率變高，長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)還會(huì)造成軸頭不同程度的損壞。

在木炭機(jī)設(shè)備制棒機(jī)修理焊接時(shí)對(duì)于易損部分處理修正，初步打磨修正后將木炭機(jī)軸頭插入干燥的生石灰或草木灰中，冷卻至50℃以下進(jìn)行完整修磨，修磨至具圓周跳動(dòng)量不大于2mm，且圓周表面無明顯濕凸凹即可，木炭機(jī)設(shè)備軸頭在修理完畢后，嚴(yán)禁敲打或碰撞，以免損壞堆焊表面積其他部位，應(yīng)小心存放。興中木炭機(jī)無論從原材料到工藝，興中都絲毫不遜色任何一款，在產(chǎn)品工藝上精益求精。