投資木炭機(jī)的客戶剛開始生產(chǎn)時可能都會遇到炭化后的成品炭出現(xiàn)生炭、斷炭和裂炭，這種情況幾乎每個投資者都會遇到，只是造成這種因素的原因根據(jù)各自的情況有所不同罷了。  

      木炭生產(chǎn)時有一個步驟沒有掌握好就會出現(xiàn)這種情況，常見的就是上面幾層看著根根光亮，是顯而易見的好炭，下面的就不行了，有可能會出現(xiàn)生、裂、斷、散、脆乃至粉炭?？吹阶约旱某善肥沁@樣的，知道的客戶說這是剛開始自個有把握炭化技能，不知道的有可能就會把這個問題歸到原料或者設(shè)備的問題上。有的會向廠家咨詢具體的操作技巧，有的卻是一打電話就是埋怨設(shè)備。我們機(jī)械根據(jù)多年的客戶回訪經(jīng)驗和技術(shù)人員安裝輔導(dǎo)的經(jīng)驗，歸納了一下造成這種問題的幾個原因，在這里給您簡單總結(jié)一下。但是不要選擇看起來一模一樣的價格低廉的，古人說過“便宜沒好貨，好貨不便宜”，有時候相差個幾百塊錢不如買個貴的，主要自己用著也放心。

     一、制棒機(jī)半成品的密度不高。原料經(jīng)過制棒機(jī)成型時如果密度就不高，炭化的成品不會緊密結(jié)實，硬度也不會太高。

     二、炭化爐炭化時出現(xiàn)漏氣、密封不嚴(yán)。炭化爐炭化時要密封嚴(yán)實，不能出現(xiàn)一點漏氣現(xiàn)象，不然炭化后的成品就會夾生。

     三、炭化時的溫度沒有掌握好。炭化分為前期、中期、后期，這各個階段的溫度都是不一樣的，要嚴(yán)格控制，關(guān)于這個問題以前都介紹過，這里就不詳細(xì)介紹了。

     四、炭化后的自然降溫沒有控制好。炭化爐熄火后不要急于打開爐蓋，要等幾個小時，讓它自然降溫到50-60度以下才能打開爐蓋。

興中機(jī)械木炭機(jī)設(shè)備有限公司多年來投入巨大人力財力不斷完善機(jī)制木炭設(shè)備，我公司設(shè)備生產(chǎn)出來的機(jī)制炭均達(dá)到出口炭水平。近年來隨著國內(nèi)對機(jī)制木炭的需求不斷增大，開辦木炭廠的人也越來越多。其中不乏盲目辦廠，不懂技術(shù)不會經(jīng)營的人。在激烈的市場競爭中如何讓你生產(chǎn)的成品機(jī)制炭更*銷，首先自己要對產(chǎn)品有相應(yīng)了解，那么現(xiàn)在興中機(jī)制木炭機(jī)就為大家整理一下各種機(jī)制炭的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。如何選擇適合自己的木炭機(jī)設(shè)備企業(yè)有妙招如何選擇適合自己的的木炭機(jī)設(shè)備、生產(chǎn)線一直是投資關(guān)心也迷茫的問題，不過不要緊，鞏義興中企業(yè)專家有妙招幫您解疑排難。

木炭的質(zhì)量指標(biāo)為:含炭量>85%,發(fā)熱量>8千大卡,灰份<5%, 揮發(fā)份<15% , 水份<4%,無雜質(zhì),燃燒時無味時間>3小時,炭外徑37-40mm中間孔徑<15mm .

     機(jī)制炭參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

     機(jī)制木炭的理化標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)優(yōu)品 水分%≦8.5 灰分% ≦3.0 揮發(fā)分% ≦10.0 固定碳 ≧85.5

     一級機(jī)制木炭： 水分%≦8.5 灰分% ≦3.0 揮發(fā)分% ≦10.0 固定碳 ≧85.5

     合格機(jī)制木炭： 水分%≦12灰分% ≦4.5 揮發(fā)分% ≦20.0 固定碳 ≧75.5

     次品機(jī)制木炭： 水分%≦12灰分% ≦4.5 揮發(fā)分% ≦20.0 固定碳 ≧75.5

興中機(jī)械木炭機(jī)的新型制棒機(jī)（特殊技術(shù)：出棒密度隨時可調(diào)），大、中、小型懸浮烘干機(jī)，炭化窯煙氣回收利用環(huán)保設(shè)備，焦油提取回收設(shè)備，自動化生產(chǎn)線，主要分年產(chǎn)400噸、600噸和1000噸三種規(guī)模，木炭產(chǎn)品銷售市場供不應(yīng)求，主要看原料的供給情況，理論上是有多少原料可以投資多少設(shè)備。三個重要的環(huán)節(jié)是制棒成型，在制棒的過程中，制棒的溫度要達(dá)到300度以上才可以，溫度達(dá)不到的話，就不容易成型，溫度過高的話，就容易變軟。

我公司有專業(yè)的木炭機(jī)，完善的售后跟蹤服務(wù)使得我們能夠了解到用戶生產(chǎn)過程中的實地需求，并不斷對制棒機(jī)進(jìn)行升級換代。我們在各地都有機(jī)制炭生產(chǎn)試驗客戶，收集到一手生產(chǎn)數(shù)據(jù)資料。興中機(jī)械新型制棒機(jī)產(chǎn)品擠壓密度大，螺旋推進(jìn)器采用特殊耐磨材料精密鑄造，壽命比傳統(tǒng)的推進(jìn)器提高了十倍以上；成型套筒采用特殊配方合金材料精密鑄造，壽命可達(dá)一年；這個可以說很多人都是不懂的，在這里興中機(jī)械給您介紹一下怎么通過設(shè)備的外觀做工、材質(zhì)來判斷木炭機(jī)的質(zhì)量。這種技術(shù)不僅使成本大大降低，還節(jié)約了人力。

炭棒的形狀漂亮不漂亮主要看機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備制棒機(jī)完成成型工藝程度，做好制棒階段的工藝操控是整個制炭發(fā)展的基礎(chǔ)，為了保障客戶所制木炭的合理性和優(yōu)越性，對機(jī)制木炭機(jī)制棒過程中出現(xiàn)的木棒裂紋因素進(jìn)行分析，以便客戶在生產(chǎn)過程中進(jìn)行工藝改進(jìn)。首先我們是從力學(xué)角度分析木屑在成型筒內(nèi)受力情況，并對制棒機(jī)進(jìn)行初步認(rèn)識。木屑在成型筒內(nèi)受力分為兩部分，一是電機(jī)通過螺旋桿傳送給它的動力;二是炮筒內(nèi)壁擠壓它的阻力。正常情況下，動力大于阻力，動力越大，岀棒越快。密度卻是和阻力成正比的，阻力越大，密度越大。要想保持動力與阻力配比合適，可以通過兩條途徑達(dá)到，一是保證炮筒和螺桿的徑向間隙，一般是間隙越小越好，理論上是沒有間隙。但這是不可能的，在1mm左右就很好了。但是有些炮筒是喇叭口的，就以螺桿的前一圈的間隙為準(zhǔn)。*二條途徑是減小阻力，發(fā)熱圈就是用這個做的。根據(jù)您的物料以及要求的產(chǎn)量，企業(yè)專家給您量身配置適合您的木炭機(jī)設(shè)備組合，生產(chǎn)線，對于那些可有可無的自動化裝置企業(yè)專家會根據(jù)您的購機(jī)能力，生產(chǎn)量的要求給您合理的建議，做到既能滿足生產(chǎn)需要又能做到投資不浪費，大化量保障客戶您的利益。當(dāng)螺桿和炮筒間隙變大時，我們可以用加熱圈加溫來降低阻力，達(dá)到合理出棒的目的，其次在水分的控制上以8%-12%為好，做好以上控制手段，可有效的防止制棒機(jī)出棒裂紋。

為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋，可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度，其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗才能確定。一般說來，若我們假定螺旋推進(jìn)器是合格的，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質(zhì)原料的成型后溫度控制在260-3200C之間。它具有高強(qiáng)節(jié)能的特性和優(yōu)勢，一種燃料自給自足的木炭機(jī)生產(chǎn)設(shè)備。

三、炭化：

木炭技術(shù)中的原料成型產(chǎn)品是炭，應(yīng)將薪棒通過炭化爐或土窯燒制（或煅燒）成合格的炭，中低溫炭的炭化過程一般可分為以下三個溫度段。