萬壽菊提取葉黃素新技術(shù)

葉黃素是從萬壽菊花中提取的一種色素，是一種無維生素Ａ活性的類胡蘿卜素，其用途非常廣泛，主要性能在于它的著色性。還有的文獻(xiàn)是這樣描述的：由于微波的頻率與分子轉(zhuǎn)動的頻率相關(guān)連，所以微波能是一種由離子遷移和偶極子轉(zhuǎn)動引起分子運(yùn)動的非離子化輻射能。它具有色澤鮮艷、穩(wěn)定性強(qiáng)高等特點(diǎn)。此外，葉黃素還可以應(yīng)用在化妝品、飼料、、水產(chǎn)品等行業(yè)中。葉黃素的高使用價值使眾多研究人員致力于它的開發(fā)。近年來越來越趨向于從植物中直接提取葉黃素。

鮮花采摘：萬壽菊在鮮花期葉黃素的含量較高，為了較大限度的提取葉黃素，本工藝生產(chǎn)用萬壽菊花采用鮮花。色素提取方法有哪些微波提取法，由于吸收微波能，細(xì)胞內(nèi)部溫度迅速上升，使其細(xì)胞內(nèi)部壓力超過細(xì)胞壁膨脹承受能力，細(xì)胞。保鮮發(fā)酵：萬壽菊花中的水分，直接影響葉黃素的提取。保鮮發(fā)酵法在保證不損失葉黃素的前提下，將大部分水分與花朵分離。該道工藝的特點(diǎn)是盡可能分離花朵中的水分，花朵仍保持色澤鮮艷。

萬壽菊提取葉黃素工藝說明

由于四號溶劑在常溫下有壓力，所以整個浸出工藝的執(zhí)行都是在壓力容器內(nèi)進(jìn)行的。浸出：浸出工藝是在壓力容器----浸出罐內(nèi)進(jìn)行的，屬于罐組式間隙生產(chǎn)，浸出罐進(jìn)出物料、溶劑或混合油的進(jìn)出都是間歇的。浸出：浸出工藝是在壓力容器----浸出罐內(nèi)進(jìn)行的，屬于罐組式間隙生產(chǎn)，浸出罐進(jìn)出物料、溶劑或混合油的進(jìn)出都是間歇的。根據(jù)菊花胚料的理化特性，一般按逆流五浸工藝進(jìn)行作物，每遍浸泡30分鐘。

混合油蒸發(fā)：混合油的蒸發(fā)是利用蒸發(fā)罐內(nèi)壓力降低時溶劑由液態(tài)變成氣態(tài)從混合油中揮發(fā)出來因而得到葉黃素的一個過程，所需熱量用循環(huán)熱水來補(bǔ)充。當(dāng)大能量的超聲波作用于介質(zhì)時，介質(zhì)被撕裂成許多小空穴，這些小空穴瞬時閉合，并產(chǎn)生高達(dá)幾千個大氣壓的瞬間壓力，即空化現(xiàn)象。這個過程不能直接用蒸汽來加熱，以免破壞葉黃素等熱敏性成份。在整個混合油蒸發(fā)過程中，溫度要控制在35℃～40℃之間，以免制得的葉黃素因溫度過低絮凝變稠而影響工藝操作。

色素提取方法有哪些

微波提取法，由于吸收微波能，細(xì)胞內(nèi)部溫度迅速上升，使其細(xì)胞內(nèi)部壓力超過細(xì)胞壁膨脹承受能力，細(xì)胞。辣椒綜合加工利用將干辣椒采用氣流去掉鐵屑、碎石等雜質(zhì)后，送入辣椒破皮機(jī)破皮，破皮后送入高壓電熱箱進(jìn)行干燥，干燥后的物料進(jìn)入籽皮分離機(jī)進(jìn)行籽皮分離，分離出的辣椒籽送入壓榨結(jié)合提取出辣椒油粗品，經(jīng)辣椒油粗品經(jīng)精煉制成精制辣椒油。細(xì)胞內(nèi)成分自由流出，在較低的溫度條件下萃取介質(zhì)捕獲并溶解。通過進(jìn)一步過濾和分離，便獲得萃取物料。超臨界流體是處于臨界溫度和臨界壓力以上，介于氣體和液體之間的流體。超臨界流體具有氣體和液體的雙重特性。

微波所產(chǎn)生的電磁場加速被萃取部分成分向萃取溶劑界面擴(kuò)散速率，用水作溶劑時，在微波場下，水分子高速轉(zhuǎn)動成為激發(fā)態(tài)，這是一種能量不穩(wěn)定狀態(tài)，或者水分子汽化，加強(qiáng)萃取組分的驅(qū)動力；或者水分子本身釋放能量回到基態(tài)，所釋放的能量傳遞給其他物質(zhì)分子，加速其熱運(yùn)動，縮短萃取組分的分子由物料內(nèi)部擴(kuò)散到萃取溶劑界面的時間，從而使萃取速率提高數(shù)倍，同時還降低了萃取溫度，較大限度保證萃取的質(zhì)量。比重小的輕相液體逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體終分別通過各自堰板進(jìn)入收集室并由引管分別引出機(jī)外，完成兩相分離過程。

果蔬汁濃縮分離應(yīng)用膜技術(shù)可回收濾液中剩余色素，提高回收率，同時經(jīng)過濾后的濾液雜質(zhì)少且清澈透明。而納濾膜在常溫條件下進(jìn)行濃縮也避免了升溫蒸發(fā)對色素的破壞，提高成品質(zhì)量，節(jié)省生產(chǎn)成本。而納濾膜在常溫條件下進(jìn)行濃縮也避免了升溫蒸發(fā)對色素的破壞，提高成品質(zhì)量，節(jié)省生產(chǎn)成本。果蔬汁濃縮分離應(yīng)用膜技術(shù)可回收濾液中剩余色素，提高回收率，同時經(jīng)過濾后的濾液雜質(zhì)少且清澈透明。而納濾膜在常溫條件下進(jìn)行濃縮也避免了升溫蒸發(fā)對色素的破壞，提高成品質(zhì)量，節(jié)省生產(chǎn)成本。

膜分離濃縮提純的技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)：純物理過程，無化學(xué)反應(yīng)，不改變成分。食用色素有色素和合成色素，合成色素多含有苯環(huán)類物質(zhì)，對人體有害，與我國限品種限量使用，但許多國家禁止使用。簡化工序，縮短周期，提高生產(chǎn)效率和收率。組件化設(shè)計(jì)，膜材料更換方便，操作簡單。自動化控制，降低勞動強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。提高水的利用，減少用水，降低廢水產(chǎn)生，減輕壓力。采用成熟的膜材料，選擇性分離強(qiáng)，分離雜質(zhì)。