產(chǎn)品特點

　　1、機電一體、自動控制、運行安全可靠。

　　2、節(jié)能、減排環(huán)保。

　　3、根據(jù)現(xiàn)場安裝空間，罐體可做成立式或臥式，安裝方便。

　　4、可多管路同時回收，回收量大。

　　5、本設(shè)備以蒸汽或壓縮空氣為動力，無泵無電機，自動運行，只需按下電源開關(guān)即可，無需人員看守。

　　6、本設(shè)備可在多種條件下把0℃~170℃的凝結(jié)水加壓送回鍋爐房或再利用，大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。

　　7、本設(shè)備排出的凝結(jié)水為壓力滿流，無二次蒸汽。凝水管管徑比汽水混合狀流動的余壓水管管徑小50%，節(jié)約管材，減少管道的大氣腐蝕。

　　8、本設(shè)備體積小，重量輕，可分散或集中設(shè)置于墻邊、地坑中，土建工程量小，構(gòu)造簡單，安裝便易。

　　9、本設(shè)備運行中無噪聲，無振動、性能穩(wěn)定可靠，維護量小。

　1.凝聚水處理工藝落后?，F(xiàn)在，大部分企業(yè)采用活性炭來對凝聚水進行除油除鐵，但是這種方法處理后的凝聚水無法滿意鍋爐設(shè)備對凝聚水水質(zhì)要求，致使凝聚水處理設(shè)備無法正常運行。

　　2烴類分子及衍生物污染。各個車間交流物料時，因為操作不妥草成凝聚水被污染，特別是當(dāng)換熱設(shè)備發(fā)生滲漏之時油類物質(zhì)進入凝聚水中，使凝聚水中含有很多油類物質(zhì)。

　　3.鐵離子污染。在凝聚水及疏水體系中，因為某些管路及設(shè)備的金屬表面遭到腐蝕而污染了凝聚水，造成凝聚水中鐵離子超支。

　　4.蒸汽疏水閥管理滯后。關(guān)于蒸汽疏水閥的選擇及裝置工藝要求不甚規(guī)范，蒸汽疏水閥背壓低，導(dǎo)致難以收回凝聚水，而蒸汽疏水閥連續(xù)排放性不穩(wěn)定，造成蒸汽焓降使用浪費。

　　5.凝聚水收回體系管理粗放、疏于考核。一些出產(chǎn)車間只考慮自身利益，擅自改變凝聚水收回體系，將凝聚水就地排放不予收回。

　　6.凝聚水收回體系不優(yōu)化。因為凝聚水收回體系分為三個分站，因此不能將水質(zhì)較好的凝聚水分開回用。另外，因為凝聚水處理設(shè)備只能除油除鐵，不能將其它雜質(zhì)徹底除去。

相關(guān)專業(yè)能力專家標(biāo)明，在許多 行業(yè)大家都規(guī)定選用凝結(jié)水回收，它的重要作用有下述三個： 1、在汽輪機排汽口營造并保持高度機械泵，使蒸氣在汽輪機中澎漲到更低壓力，擴張蒸氣在汽輪機中的可用焓降，發(fā)展趨勢循環(huán)熱效率。 2、將汽輪機的排汽凝結(jié)變?yōu)樗匦麻_始送至熱處理爐進行循環(huán)，如此往復(fù)，減少汽輪機的出水量。 3、聚結(jié)器各式各樣疏水，減少汽水丟失。假如說單純的凝結(jié)水回收的作用,便是把乏汽凝結(jié)變?yōu)樗?，使所有流程已不以水難點經(jīng)歷少的。 規(guī)定注意的是，在汽輪機排汽口下凝結(jié)水回收內(nèi)部造成較高的機械泵。凝結(jié)機械設(shè)備的機械泵造成和保持有必要具有三個規(guī)范： 1、凝結(jié)水回收銅管有必要依據(jù)一定的致冷出水量。 2、凝結(jié)水泵有必要持續(xù)把凝結(jié)水抽走，避免 水位線線升高，傷害蒸氣的凝結(jié)。 3、抽汽器有必要把漏入的汽體和排汽中的別的氣。

凝水為極有使用價值的資源。其所帶有的高熱量食物是收購的原因；凝結(jié)水根據(jù)污水處理，收購凝結(jié)水能夠下降污水處理花費，減少加熱爐污水處理；能夠防止 蒸氣冷凝水回收 排污的極大花費；減少填補給加熱爐的水，下降水花費；總的實際效果：能夠節(jié)約20%之上的然料。 1、如果有考慮的頭,進口止回閥翻開,泵開始滲水并清除有機廢氣,水泵壓力開關(guān)漸漸地冉冉升起。（滲水沖程） 2、當(dāng)泵身體填滿水時，閘閥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（該迅速旋轉(zhuǎn)機構(gòu)確保泵從滲水沖程向排水管道沖程的迅速轉(zhuǎn)換）姿勢，翻開驅(qū)動力氣進口閥，一起封閉式廢氣閥。當(dāng)泵身體的工作壓力超過凝汽式時，流體拉開出入口止回閥，進到收購管理體系中。（排水管道沖程） 3、泵身體的流體液位儀下降，水泵壓力開關(guān)從頭開始開啟閘閥旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，封閉式驅(qū)動力氣進口閥，并翻開工業(yè)廢氣閥。 4、泵身體工作壓力下降，流體從頭開始根據(jù)進口止回閥進到泵殼，下一循環(huán)系統(tǒng)開始。