有機(jī)廢氣處理設(shè)備吸附法

(1)直接吸附法：有機(jī)廢氣處理設(shè)備吸附法經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)略、出資小，但活性炭替換頻頻，添加了裝卸、運(yùn)送、替換等工作程序，致使運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用添加。
 
(2)吸附-收回法：用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣處理設(shè)備，在挨近飽滿(mǎn)后用過(guò)熱水蒸汽反吹，進(jìn)行脫附再生;本法請(qǐng)求供給必要的蒸汽量。
 
(3)吸附-催化焚燒法：此法綜合了吸附法及催化焚燒法的長(zhǎng)處，選用新式吸附資料(蜂窩狀活性炭)吸附，在挨近飲和后引進(jìn)熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引進(jìn)催化焚燒床無(wú)焰焚燒，將其完全凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)運(yùn)用，大大下降能耗。5、水浴除塵器：XOJ型旋流板塔凈化器、SLT旋流板凈化塔、BF型酸霧凈化塔、CST型穿孔板塔凈化器。本法具有運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定牢靠、出資省、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低、修理便利等特色，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣管理，是目前國(guó)內(nèi)管理有機(jī)廢氣處理設(shè)備較成熟、有用的辦法。

uv光氧催化廢氣處理設(shè)備的管理原則二

  1、修理、改造與更新相結(jié)合是提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)的有效措施。修理是必要的，但一味追求修理是不可取的，它阻礙技術(shù)進(jìn)步，企業(yè)必須建立改造、自我發(fā)展的uv光氧催化廢氣處理設(shè)備更新改造的運(yùn)行機(jī)制，依靠技術(shù)進(jìn)步，采用高新技術(shù)，多方籌集金錢(qián)改造更新舊uv光氧催化廢氣處理設(shè)備。以技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析為手段和依據(jù)，進(jìn)行噴涂 廢氣處理設(shè)備大修、更新改造的決策。打個(gè)比方，光解能處理30%的廢氣，二氧化鈦能處理30%的廢氣，等離子能處理30%的廢氣。

   2、專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合要求必須建立從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到一線工人全部參加 的組織體系，實(shí)行全員管理。全員管理有利于uv光氧催化廢氣處理設(shè)備管理的各項(xiàng)工作的廣泛開(kāi)展，專(zhuān)業(yè)管理有利于深層次的研究，兩者結(jié)合有利于實(shí)現(xiàn)uv光氧催化廢氣處理設(shè)備綜合管理。噴漆廢氣處理在有機(jī)廢氣往往有一些顆粒，漆霧，重金屬，鹵素化合物和混合物。

   3、技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合是不可分割的統(tǒng)一體。只有技術(shù)管理，不講求 經(jīng)濟(jì)管理，易產(chǎn)生低效益或無(wú)效益管理，使uv光氧催化廢氣處理設(shè)備管理缺乏生命力。技術(shù)管理包括對(duì)uv光氧催化廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、規(guī)劃選型、維護(hù)修理、監(jiān)測(cè)試驗(yàn)、更新改造等技術(shù)活動(dòng)，以確保uv光氧催化廢氣處理設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好和裝備水平不斷提高。根底檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)同時(shí)核對(duì)有機(jī)廢氣處理設(shè)備分量(含凈化處理資料的分量)與承載才能的一致性。

廢氣處理設(shè)備在油墨行業(yè)中功能體現(xiàn)

　　廢氣處理設(shè)備對(duì)的紙箱印刷油墨廢水進(jìn)行處理，調(diào)試運(yùn)行結(jié)果表明：油墨廢氣處理設(shè)備對(duì)高濃度、高色度及難生化降解的紙箱油墨廢水具有較好的處理效果，廢氣處理設(shè)備由五種工藝優(yōu)化組合而成，在油墨廢水項(xiàng)目中可以得到廣泛的應(yīng)用。

　　1、廢氣處理設(shè)備可根據(jù)不同的廢水特點(diǎn)，多功能化設(shè)計(jì)，無(wú)需土建、大程度減少項(xiàng)目投資及設(shè)備占地面積。

　　2、廢氣處理設(shè)備具有專(zhuān)一性，特別針對(duì)紙箱油墨廢水設(shè)計(jì)，廢氣處理設(shè)備適用于小水量高濃度紙箱油墨廢水。

　　3、廢氣處理設(shè)備具有工藝成熟，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠等特點(diǎn)，出水水質(zhì)好，色度可達(dá)32倍以下，廢氣處理設(shè)備效果明顯。

高濃度的廢氣采用什么樣的廢氣處理設(shè)備

　　高濃度有機(jī)廢氣的處理能否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)?。但當(dāng)濃度廢氣1000 g / m3,或者超過(guò)價(jià)值,出口溫度超過(guò)45℃,其屬性是屬于高濃度有機(jī)廢氣。但是高濃度的有機(jī)廢氣采用什么樣的廢氣處理設(shè)備呢?

　　生物凈化:通過(guò)生物菌的吞噬作用來(lái)凈化有機(jī)廢氣。其優(yōu)點(diǎn)是:較低的運(yùn)營(yíng)成本。缺點(diǎn)是:它不適用于年濃度波動(dòng)和環(huán)境溫度變化頻繁的地區(qū)，這將導(dǎo)致菌。

　　直接燃燒凈化設(shè)備:使用有機(jī)物質(zhì)在高溫850℃直接分解成二氧化碳和水。其優(yōu)點(diǎn)是高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后可以得到有效處理。缺點(diǎn)是有機(jī)廢氣濃度低，需要大量的能量來(lái)維持分解所需的熱量。

　　冷凝回收方法:有機(jī)廢氣直接進(jìn)入冷凝器由董事會(huì)、分離、吸附、吸收、溶劑回收有價(jià)值的有機(jī)物質(zhì),法律適用于高濃度有機(jī)廢氣、低溫的操作條件,低風(fēng)量,需要輔助制冷設(shè)備,主要用于制藥、化工、印刷企業(yè)使用更少。

　　催化燃燒凈化設(shè)備:使用催化催化、有機(jī)分子在相對(duì)較低的溫度下分解為二氧化碳和水。其優(yōu)點(diǎn)是:徹底凈化，無(wú)二次污染，分解過(guò)程中產(chǎn)生的熱量可以替代維持催化所需的能量，并可循環(huán)利用，更節(jié)能。缺點(diǎn):更適合2000mg/m3 ~ 2000mg/m3的高濃度廢氣處理。低濃度小于600mg /m3的廢氣將消耗大量能源，降低凈化效率。低運(yùn)營(yíng)成本 該設(shè)備無(wú)機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪聲，不需要專(zhuān)門(mén)的管理和日常維護(hù)，只需定期檢查，能耗每千立方米/小時(shí)，僅0。