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《太原市北方機械廠》是一家集研究設(shè)計、產(chǎn)品開發(fā)、加工制造為一體的華北生產(chǎn)礦山破碎機械的廠家。有完善的管理措施，過硬的技術(shù)力量，生產(chǎn)設(shè)備精良，檢驗手段齊全，產(chǎn)品實行三包，為北方機械的產(chǎn)品提供了可靠的保證，代購機電產(chǎn)品(為用戶聯(lián)系送貨)。

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影響石料破碎效果的主要工藝因素是：

（1）空氣流的壓力計穩(wěn)定性或過熱蒸汽的壓力和溫度；

（2）給料粒度、給料速度及均勻性；

（3）內(nèi)分級或外置石料生產(chǎn)線設(shè)備的性能。

該工藝流程產(chǎn)品粒度分布均勻，產(chǎn)品細度可以選擇。但石料破碎機所需風量與石料生產(chǎn)設(shè)備分級所需的風量不易平衡，實際操作中以石料生產(chǎn)設(shè)備所需風量來控制系統(tǒng)風量。該工藝流程適用于對產(chǎn)品粒度分布要求較嚴的場合。

該石料破碎工藝流程的特點是：石料破碎和分級有各自所需要的獨立風量系統(tǒng)，所以容易控制，便于操作，不但可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以提高產(chǎn)量。產(chǎn)品粒度可在任意范圍內(nèi)選擇，粒度分布均勻。

但工藝流程較復雜，占地面積較大。介質(zhì)石料破碎草席石料破碎工藝包括旋轉(zhuǎn)筒式石料生產(chǎn)線設(shè)備超細石料破碎工藝、攪拌石料生產(chǎn)線設(shè)備超細石料破碎工藝和振動石料生產(chǎn)線設(shè)備超細石料破碎工藝。

北方機械小編為大家分享：如何做好移動破碎站的潤滑工作？

1、移動破碎站的動顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來加油，大約每40-60min給油一次。推力板的肘頭處用厚質(zhì)機油滴入，一般每3-4h滴入一次。

2、在潤滑過程中若油泵突然出現(xiàn)故障，而破碎機由于擺動力大需15-20min才能停轉(zhuǎn)，這時就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。

3、在設(shè)備啟動前，肘板與肘板墊接觸處必須加入潤滑脂;加入軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)為容積的50-70﹪，每3~6個月更換一次。更換潤滑脂時，應(yīng)用潔凈的或者煤油仔細清洗軸承的滾道的部位，清洗時應(yīng)打開軸承座下放油孔，將所有部件清潔干凈后再換上新的潤滑油。

4、在冬天可以在潤滑油中加入稀油，避免潤滑油凝固，加完潤滑油后一定要做好密封工作，避免灰塵進入以免影響潤滑效果。在設(shè)備工作時要注意潤滑油的油溫，油溫不能過高要控制在60度以下。

5、經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長機器的使用壽命。移動破碎站在生產(chǎn)過程中每工作400小時加入適量潤滑脂;每工作2000小時，打開主軸總成對軸承進行清洗;每工作7200小時更換新軸承。

北方機械小編為大家分享：破碎機主軸折斷措施

1、破碎機運行工對沒備巡查到位，研究電流、聲響等異常狀況要解決、匯報，禁止事件變大。

2、按期依靠超聲波等儀器對主軸等受力配件進行探傷，以咨詢當前設(shè)備的實際狀況。

3、增強對各工段運行工的培訓，努力改換運行工實際運行要求，強化設(shè)備檢修保養(yǎng)，對機器的大、中修做到到位，保障設(shè)備位于精良的做工狀況。

4、針對主軸、軀體為它可以傷害整個體系生產(chǎn)的設(shè)備配件，做好其庫存零配件的買工作，以避免產(chǎn)生狀況后導致整個體系歇業(yè)。

5、使用環(huán)境人員在進行工作時，應(yīng)對更換下來的廢棄配件進行回收，放到地址，禁止將各類金屬廢棄物任意丟棄到砂石料中。

6、選礦車間人員維護沒備時，苛刻遵守運行流程，已免將工具及雜物留在設(shè)備內(nèi)。

7、經(jīng)過買和憑借本身做工力量，對已有金屬探測儀進行更新或改進，改換金屬探測儀探測及去除金屬的能力。

8、看守破碎機下料膠帶的運行工要增強責任心，加大對物料的巡視強度，研究臟東西要揀出。