建材陶瓷砂輪工業(yè)利用其導熱系數(shù)、熱輻射、高熱強度大的特性

建材陶瓷砂輪工業(yè)

利用其導熱系數(shù)、熱輻射、高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。

利用良好的導熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%，特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。

碳化硅有什么不一樣的材質(zhì)

碳化硅有什么不一樣的材質(zhì)由于碳化硅超硬，耐腐蝕，耐高溫等特殊優(yōu)勢，如碳化硅被廣泛使用的主要：1、磨料--主要是因為具有高硬度碳化硅可用于制造磨具、磨料和研磨加工的玻璃、陶瓷、非鐵金屬、硬質(zhì)合金金、鈦合金、高速具和砂輪等。2、高熔點的碳化硅、化學惰性和熱沖擊性能?？梢赃M行陶瓷燒成窯頂匣缽、鋅冶煉行業(yè)垂直缸蒸餾爐碳化硅磚、鋁電解槽內(nèi)襯、碳化硅陶瓷產(chǎn)品。3、碳化硅不僅可以溶解于鋼液中還溶解游離氧。4、可以當做加熱元件、非線性電阻元件和高溫半導體材料。碳化硅的生產(chǎn)工藝：1、石英砂和石油焦，木屑混合比例；2、原材料轉化到電阻爐內(nèi)，在電阻爐中的原料通過2250攝氏度以上的高溫精制形成的碳化硅；3、用過幾小時后的冶煉，倒出碳化硅；4、碳化硅在容器內(nèi)冷卻；5、在制砂機中磨碎，產(chǎn)生碳化硅段砂；6、破碎后，將物料運到磁去除雜質(zhì)，然后在進行粉磨。所以碳化硅的制作工藝就完成了，是不是看著非常簡單呢，其實操作起來還是要有一定經(jīng)驗的師傅來操作。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0。

碳化硅耐火材料是以碳化硅為原料和主晶相的耐火制品。因為碳化硅耐火制品的原料和主晶相主要是碳化硅，所以制品的許多性質(zhì)都取決于碳化硅的性質(zhì)。由于碳化硅超硬，耐腐蝕，耐高溫等特殊優(yōu)勢，如碳化硅被廣泛使用的主要： 1、磨料--主要是因為具有高硬度碳化硅可用于制造磨具、磨料和研磨加工的玻璃、陶瓷、非鐵金屬、硬質(zhì)合金金、鈦合金、高速具和砂輪等。這類耐火制品中，碳化硅為瘠性料，必須由結合劑將其黏結為整體，故結合劑的性質(zhì)和粘結形式對制品的性質(zhì)有相當大的影響。

碳化硅是硅與碳元素以共價鍵結合的非金屬碳化物，分為天然碳化硅和人工合成碳化硅。天然碳化硅稱為碳硅石，儲量甚少，無開采價值。工業(yè)上用的碳化硅都是由人工合成的。

碳化硅是碳化硅二元系中二元化合物，其原子比為1：1含C的質(zhì)量分數(shù)為29.97%，Si的質(zhì)量分數(shù)為70.03%。碳化硅有兩種晶型：β-SiC和α-SiC。β-SiC為立方晶系，從2100℃開始到2400℃ 不可逆地緩慢轉化為六方晶系α-SiC。在轉化溫度下保溫時間于轉化量。β-SiC真密度為3.21g/cm3，α-SiC為3.22g/cm3。黑碳化硅的導熱性能受到純度、溫度以及生產(chǎn)工藝等一系列因素的影響，企業(yè)在購買過程中，可以結合自己對性能的實際需求，挑選合適的產(chǎn)品，這樣才能提高使用效率。通常，在碳化硅耐火制品中碳化硅多為α-SiC。它具有很低的熱膨脹性，約為莫來石的二分之一。導熱性很高，在室溫下熱導率約為35W/(m·℃），它隨溫度升高略有下降，但在高溫下仍很高，例如在1300℃仍在11W/(m·℃）以上。