帶式壓濾機是壓濾機的重要分類，常用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)。該機的優(yōu)點是連續(xù)作業(yè)，自動化程度高、節(jié)能、使用維護方便，是污泥脫水的理想之選。

帶式壓濾機將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過程稱作污泥脫水。帶式過濾機設(shè)備的主要特點：具有連續(xù)生產(chǎn)、處理能力大、脫水效率高、性能穩(wěn)定、電耗省、凝聚劑投加量低、操作管理方便等特點。經(jīng)過脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。污泥的進一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脫水的方法，主要有自然干化法、帶式壓濾機機械脫水法。

帶式壓濾機常見故障的處理措施

1、帶式壓濾機濾板行走遲緩甚至走偏掉下來這個時候就要及時清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在壓濾機導(dǎo)向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。

2、帶式壓濾機濾板出現(xiàn)溝痕。帶式壓濾機的操作程序步驟主要有：先手動將板框兼并排列劃一，啟動壓緊安裝壓緊板框。首先、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理。然后、黑白兩種修補劑按 1：1 的比例調(diào)配好。把調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高。迅速套好壓濾機濾布，將壓濾機濾板擠在一起，使修補劑和壓濾機濾布粘在一起，同時擠平溝槽。擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。

3、帶式壓濾機濾餅形成不均勻或形成不成; 主要的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理壓濾機濾布或更換壓濾機濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換壓濾機濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法。

帶式過濾機的網(wǎng)片清理方法

當過帶式過濾機的工作時間很短，壓力很快升高時，往往是由于濾網(wǎng)片堵塞所致。這時應(yīng)檢查濾網(wǎng)片，將濾網(wǎng)片放到亮處與濾網(wǎng)片成45度角觀察，如發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時清洗。

　一、帶式過濾機網(wǎng)片的化學(xué)處理法

　濾網(wǎng)片放在一個純凈的池內(nèi)清洗，清洗液為10-15%的NaOH溶液（或?qū)V網(wǎng)片無腐蝕作用的清洗液），溫度50-60℃，清洗時間一般不超過3小時，注意切不能用鹽酸或產(chǎn)生游離氯離子的洗滌劑清洗，因為會嚴重腐蝕濾網(wǎng)。

　二、帶式過濾機網(wǎng)片的機械清洗法

　用0.6-0.8MPa的高壓水噴洗將濾網(wǎng)片豎放到木板上濾網(wǎng)片出料口朝下高壓水的噴嘴與濾網(wǎng)片平面成45度角噴洗。濾網(wǎng)片的清洗也可以用0.3-0.5MPa的蒸汽沖洗其操作方法同高壓水噴洗一樣也能達到良好的效果。

　要特別注意帶式過濾機的濾網(wǎng)片決不能逆流和逆流洗滌濾網(wǎng)，這會使濾網(wǎng)鼓脹，甚至撕破濾網(wǎng)。更不能用刷子或金屬刀刷濾網(wǎng)，這樣做不但易堵塞濾網(wǎng)而且容易刮壞濾網(wǎng)。

帶式壓濾機開機步驟：

1、加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

2、啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到規(guī)定的Mps值

3、啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶

4、啟動主傳動電機，使濾帶運轉(zhuǎn)正常

5、依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機

6、將進氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

帶式壓濾機由于具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能耗少、噪音低、處理量大、連續(xù)作業(yè)等優(yōu)點,發(fā)展較快,已廣泛應(yīng)用于食品、化工、造紙,特別是環(huán)保等領(lǐng)域。