接觸疲勞失效

接觸疲勞失效系指直線軸承工作表面受到交變應(yīng)力的作用而產(chǎn)生失效。接觸疲勞剝落發(fā)生在直線軸承工作表面，往往也伴隨著疲勞裂紋，先從接觸表面以下大交變切應(yīng)力處產(chǎn)生，然后擴(kuò)展到表面形成不同的剝落形狀，如點(diǎn)狀為點(diǎn)蝕或麻點(diǎn)剝落，剝落成小片狀的稱淺層剝落。由于剝落面的逐漸擴(kuò)大，而往往向深層擴(kuò)展，形成深層剝落。深層剝落是接觸疲勞失效的疲勞源。

目前，鍍鉻曾經(jīng)成為電鍍行業(yè)中應(yīng)用普遍的鍍種之一。它的加工工藝根據(jù)其功用、結(jié)構(gòu)形狀、材料和熱處理以及尺寸大小的不同而異。就其結(jié)構(gòu)形狀來劃分，大體可以分為短空心軸和長空心軸兩大類。它們在加工中，其裝夾方法和加工方法都有很大的差別，以上分別予以介紹。粗車外圓時，可采取同時加工五件的方法來提高生產(chǎn)率。

不銹鋼直線光軸是具有滑動軸承的引導(dǎo)作用，可使實(shí)行直線運(yùn)動的產(chǎn)品。這些直線運(yùn)動系統(tǒng)要求的必需條件是：簡單的設(shè)計，好的執(zhí)行能力，低價的維修費(fèi)用，使用嚴(yán)格挑選堅(jiān)固耐用的材料，高頻熱處理，準(zhǔn)確的外徑尺寸，真圓度，真直度及表面處理等。

不僅如此，在直線光軸支承處外加密封裝置的做法還有一個不足之處，那就是時其密封性能也受到軸徑和殼體相配部位的加工精度及行位公差的影響。所以說，直線光軸傳統(tǒng)的這種密封方式要盡快予以改進(jìn)。

就算通過維修排除故障之后，也得要檢查直線光軸的零部件，從而得出相關(guān)的分析報告，作為預(yù)防類似問題的依據(jù)。除了直線光軸本身之外，與其連接或匹配的零部件也同樣需要進(jìn)行觀察和分析。

還有對恢復(fù)良好狀態(tài)的直線光軸進(jìn)行應(yīng)力測試，目的是保證整個直線光軸系統(tǒng)的密封性和周圍的處理環(huán)境符合要求，以免引起導(dǎo)致不良影響。與其他精密零部件一樣，直線光軸一定要進(jìn)行定期的潤滑處理，才能保持這種良好的精度，減少因摩擦而受損的幾率。

在上述多方面的保障之下，直線光軸也能被維修好，而其維修質(zhì)量令人滿意，從而使其更好的投入到相應(yīng)的應(yīng)用過程中。