選用數(shù)控立式車床加工液壓殼體的好處，由于數(shù)控立車工作時(shí)工件的重量是直接加載到工作臺(tái)上的，工作臺(tái)又把重量分散到床身上，所以數(shù)控立車的乘重能力大，剛性好，適合加工大型，直徑大，長(zhǎng)度小的工件，比如盤類，輪轂，齒輪坯等。

選用數(shù)控立式車床加工液壓殼體的好處，立式車床主要用于大件，它的主軸是垂直的。立車也有數(shù)控的。熱變形熱變形是影響機(jī)床的工作精度和幾何精度的重要因素，通過(guò)對(duì)支承件進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以有效地減小其熱變形。由于高技術(shù)水平的人才越來(lái)越缺，新上的企業(yè)多采用數(shù)控，以提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率和成本。

數(shù)控車床高速工作的特點(diǎn)有哪些。

1.大大加工效率，機(jī)床轉(zhuǎn)速高、進(jìn)給快，而且粗精加工可以一次完成，提高了生產(chǎn)效率，再結(jié)合數(shù)控技術(shù)，模具的制造周期可縮短約40%。

2.高速切削加工模具既不需要做電極，也不需要后續(xù)研磨與拋光，還容易實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程自動(dòng)化，提高了模具的開(kāi)發(fā)速度。 　　3.采用高速切削技術(shù)可加工淬硬鋼，而且可得到很高的表面質(zhì)量，取得以銑代磨的加工效果，不僅節(jié)省了大量的時(shí)間，還提高了加工表面質(zhì)量。

所以，在我們進(jìn)行株洲數(shù)控立車的使用中，按照這些要點(diǎn)進(jìn)行操作是很重要的，可以使我們能夠進(jìn)行數(shù)控車床的使用。

立車主軸，一般是垂直放置的。在種類上，有單柱和雙柱這兩大類。并且，如果是小型的，以單柱式居多，而大型的，則是以雙柱式居多。在準(zhǔn)確度上，如果用它來(lái)加工直徑為1000mm的孔，那么在準(zhǔn)確度上，是可以達(dá)到0.05這一程度的，不過(guò)，要保證其裝夾合適而且正確，并避免出現(xiàn)變形等問(wèn)題，這樣才會(huì)有好的加工效果。

對(duì)于單柱立車中的潤(rùn)滑油，首先，應(yīng)具有良好的耐溫性能，以及合適的粘度，不能過(guò)稀，也不能太粘稠。其的分散性能要好，這樣能夠進(jìn)行充分潤(rùn)滑。此外，還應(yīng)有良好的抗kang氧化性能，這樣，不容易出現(xiàn)變質(zhì)等問(wèn)題

數(shù)控立車的機(jī)械結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點(diǎn)

直線控制，點(diǎn)位直線控制的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件不僅要實(shí)現(xiàn)一個(gè)坐標(biāo)位置到另一個(gè)位置的精準(zhǔn)移動(dòng)和定位，而且能實(shí)現(xiàn)平行于坐標(biāo)軸的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)或控制兩個(gè)坐標(biāo)軸實(shí)現(xiàn)斜線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

輪廓控制，輪廓控制數(shù)控立式車床的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)坐標(biāo)軸同時(shí)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。它不僅要求控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo)位置，而且要求控制整個(gè)加工過(guò)程每一點(diǎn)的速度和位移量，即要求控制運(yùn)動(dòng)軌跡，將零件加工成在平面內(nèi)的直線、曲線或在空間的曲面。