宏鑫激光-配件加工——精密配件大全

拉伸

使用材料鋁皮。利用連續(xù)模機臺和模具進行多次變形使之達到外形的需求，適合非柱狀體（鋁材有彎曲的產(chǎn)品）。

優(yōu)點：較復雜和多次變形產(chǎn)品在生產(chǎn)制程中尺寸控制穩(wěn)定，產(chǎn)品表面較光潔。

缺點：模具成本高、開發(fā)周期相對較長，對機臺的選用和精度要求高。 精密配件大全

由于現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展，各種高強度、高硬度的工程材料越來越多地被采用，傳統(tǒng)的車削技術(shù)難以勝任或根本無法實現(xiàn)對某些高強度、高硬度材料的加工，而現(xiàn)代的硬車削技術(shù)使之成為可能，并在生產(chǎn)中取得明顯效益。 精密配件大全

工藝工時=準備工時 基本時間

準備工時就是工人熟悉工藝文件、領取毛坯、安裝夾具、調(diào)整機床、拆卸夾具等所消耗的時間。計算方法：根據(jù)經(jīng)驗進行估算。

問題是，中國模具行業(yè)主要加工的是低檔到中檔的模具，高i端的不多，相信就在不久的將來，中國的崛起之勢不可阻擋，制造業(yè)的轉(zhuǎn)型也不可阻擋，我們模具業(yè)自然也如是。沒有一i流的模具，就做不出一i流的產(chǎn)品。 精密配件大全

先粗后精的原則

在進行數(shù)控加工時，根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等元素來劃分工序時，應遵循粗、精加工分開則來劃分工序，即先粗加工全部完成之后再進行半精加工、精加工。對于某一加工表面，應按粗加工——半精加工——精加工順序完成。粗加工時應當在保證加工質(zhì)量、刀具耐用度和機床——夾具——刀具——工件工藝系統(tǒng)的剛性所允許的條件下，充分發(fā)揮機床的性能和刀具切削性能，盡量采用較大的切削次數(shù)得到精加工前的各部余量盡可能均勻的加工狀況。精加工時主要保證零件加工的精度和表面質(zhì)量，故通常精加工時零件的終輪廓應由后一刀連續(xù)精加工而成。為保證加工質(zhì)量，一般情況下，精加工余量以留0.2-0.6mm為宜，粗、精加工之間，好隔一段時間，以使粗加工后零件的變形得到充分恢復，再進行精加工，以提高零件的加工精度。 精密配件大全

汽車模具配件企業(yè)經(jīng)營過程中要不停維持廠家的“護城河”，關(guān)鍵競爭力是非常更重要的基礎。我們今年開展的許多工作，都是在維持可以適合用在環(huán)境發(fā)展的“動態(tài)護城河”，要求各位站在對公司迅速發(fā)展負責的高度，認認真真處理好分管的各項工作，在方方面面、點點滴滴中為廠家未來的發(fā)展積蓄力量。 精密配件大全