1、工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的實(shí)際流量有所下降。

        2、液壓系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，彈性變降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加。

        3、當(dāng)液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)不同時(shí)，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象，致使混凝土泵不能工作。

        4、工作液體的黏度下降時(shí)，使工作液體的潤(rùn)滑性能降低，液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。

混凝土輸送泵的輸送管該如何清洗:

1. 水洗配管

　　清洗輸送管的步驟

　　拆下前端軟管；

　　把插銷(xiāo)插入銷(xiāo)閥管（高層使用）；

　　拆去150A管接頭；

　　松開(kāi)Y字管的壓板螺栓，打開(kāi)Y字管

　　刮出150A-125A錐管內(nèi)的混凝土；

　　安裝清洗用具和沖洗管（將銷(xiāo)閥管插銷(xiāo)拔出并蓋好蓋子）；打開(kāi)水泵，直至泡沫塞從前端出來(lái)時(shí)，停止泵水

2.泵送作業(yè)后，要先刮削和清除遺留在料斗和滑閥入口處、尤其是死角處的混凝土，再開(kāi)動(dòng)泵機(jī)或從料斗下口排出殘留混凝土，然后用手工和水泵進(jìn)行一般清洗。要認(rèn)真清洗運(yùn)動(dòng)部件，否則會(huì)加速零部件的磨損，破壞密封面。

3.清洗后的空運(yùn)轉(zhuǎn)

　　清洗完后應(yīng)開(kāi)動(dòng)泵機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)15-20 分鐘，直到滑閥閥桿、閥板周?chē)哪酀{完全被潤(rùn)滑脂取代。保持泵機(jī)的性能，延長(zhǎng)滑閥的使用壽命在很大程度決定于這種操作，應(yīng)堅(jiān)持每次泵送以后進(jìn)行這種操作。

4.清洗混凝土活塞

　　將兩混凝土活塞都收回到洗滌室中；

　　釋放系統(tǒng)殘余壓力；

　　對(duì)洗滌室的混凝土活塞進(jìn)行清洗和檢查；

　　將潤(rùn)滑脂涂在混凝土活塞上。

5.寒冷氣候下別忘放水

打開(kāi)放水閥并配合操作水泵，以便徹底排凈余水。

泵送作業(yè)中的檢查維護(hù)

（1）電氣設(shè)備的檢查維護(hù)

1）  檢查電動(dòng)機(jī)的電流、溫升，均應(yīng)在規(guī)定范圍；

2）  儀表、指示燈、各操作件工作良好；

3）  按規(guī)定順序操作，避免帶負(fù)荷啟動(dòng)；

4）  保持電氣設(shè)備的清潔和干燥；

5）  保護(hù)電纜及遙控線不受損傷。

（2）液壓系統(tǒng)的檢查維護(hù)：

1）  檢查油箱油位、油質(zhì)、油溫，均應(yīng)符合要求；

2）  油泵、油馬達(dá)的壓力、流量、噪音、溫升均應(yīng)在正常范圍；

3）  所有閥件、蓄能器、壓力表等均應(yīng)工作良好；

4）  液壓管路連接牢固，無(wú)外泄漏。

（3）水箱檢查維護(hù)

1）  水箱水應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，水箱內(nèi)的水消耗過(guò)快時(shí)，應(yīng)檢查水量原因并作處理；

2）  水質(zhì)保持清潔。若已渾濁或有浮油，即應(yīng)換水，水污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)清洗水箱，一般每運(yùn)轉(zhuǎn)5～8個(gè)臺(tái)班清洗一次。若水質(zhì)污染太快，應(yīng)檢查原因并作處理；

3）  寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施，或加入20I防凍液，以防止水箱冰凍。

（4）料斗檢查維護(hù)

1）  隨時(shí)清除網(wǎng)格上的超徑骨料或其它雜物，不得任意拆去網(wǎng)格。

2）  及時(shí)洗掉溢到料斗外側(cè)的水泥漿；

3）  防止鋼筋等異物進(jìn)入料斗，攪拌軸被卡住不動(dòng)時(shí)要及時(shí)檢查原因，排除障礙；

4）  及時(shí)潤(rùn)滑攪拌軸承；

1) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。

2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開(kāi)關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3) 混凝土輸送管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

4) 疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周?chē)藛T。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。

5) 作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。

6) 清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。

7) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開(kāi)關(guān)回到原始位置。