當(dāng)灌注導(dǎo)管故障排除如果他們的方法，應(yīng)立即拔掉導(dǎo)管，用鉆機(jī)快干凈在鉆洞混凝土至設(shè)計標(biāo)高，當(dāng)混凝土澆筑前的驗收。

導(dǎo)管拔不出管是︰ 導(dǎo)管埋入混凝土，太深或?qū)Ч軆?nèi)外有初始設(shè)置混凝土輸送管混凝土與摩擦是太大，的導(dǎo)管或管損壞。

預(yù)防方法︰ 根據(jù)上述要求進(jìn)行嚴(yán)格控制的埋的管深度不超過 6 米安裝在管道的上部末端附加振動器，拔管或停止充模時間之前是更長的時間，合適的振動，應(yīng)混凝土導(dǎo)管周圍是不要過早的初始設(shè)置。

   導(dǎo)管法澆筑時,將導(dǎo)管裝置在澆筑部位。頂部有貯料漏斗,并用起重設(shè)備吊住，使可升降。開始澆筑時導(dǎo)管底部要接近地基面，下口有以鉛絲吊住的球塞，使導(dǎo)管和貯料斗內(nèi)可灌滿混凝土拌和物，然后剪斷鉛絲使混凝土在自重作用下迅速排出球塞進(jìn)入水中。澆筑過程中，導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿混凝土，并保持導(dǎo)管底口始終埋在已澆的混凝土內(nèi)。一面均衡地澆筑混凝土,一面緩緩提升導(dǎo)管,直至結(jié)束(如圖導(dǎo)管法澆筑混凝土)。采用導(dǎo)管法時，骨料的ｚｕｉ大粒徑要受到限制，混凝土拌和物需具有良好的和易性及較高的坍落度。如水下澆筑的混凝土量較大，將導(dǎo)管法與混凝土泵結(jié)合使用可以取得較好的效果。

小導(dǎo)管注漿加固土體技術(shù)：

1.小導(dǎo)管注漿是淺埋暗挖隧道超前支護(hù)的一種措施。在軟弱、破碎地層中鑿孔后易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時，應(yīng)采取超前小導(dǎo)管支護(hù)。超前小導(dǎo)管支護(hù)必須配合鋼拱架使用。

2.小導(dǎo)管注漿支護(hù)。小導(dǎo)管是受力桿件，因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有一定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于lm。

3，采用小導(dǎo)管加固時，為保證工作面穩(wěn)定和掘進(jìn)安全，應(yīng)確保小導(dǎo)管安裝位置正確和足夠的有效長度，嚴(yán)格控制好小導(dǎo)管的鉆設(shè)角度。

4.小導(dǎo)管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。

在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用劈裂注漿法；在黏土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。

在導(dǎo)管運用前，有必要對導(dǎo)管進(jìn)行外觀查看、對接查看和壓水實驗。

①外觀查看：查看導(dǎo)管有無變形、坑凹、曲折，以及有無破損或裂縫等，并應(yīng)查看其內(nèi)壁是不是滑潤，關(guān)于新導(dǎo)管應(yīng)查看其內(nèi)壁是不是潤滑及有無焊渣，關(guān)于舊導(dǎo)管應(yīng)查看其內(nèi)壁是不是有混凝土粘附固結(jié)。

②對接查看：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)堅持杰出。銜接后應(yīng)平直，同心度要好。

③壓水實驗：在銜接后導(dǎo)管內(nèi)先加70%的清水，然后一端密封，另一端經(jīng)過空壓機(jī)加壓到0.5~0.6MPa，堅持壓力不變，翻滾導(dǎo)管看是不是漏水，時刻約15分鐘。