我國(guó)對(duì)變壓吸附制氧技術(shù)的開(kāi)發(fā)起步較早，從1966年開(kāi)始研究沸石分子篩分離空氣制氧技術(shù)；20世紀(jì)70年代PSA分離空氣制氧在鋼鐵、冶煉和玻璃窯等工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。20多年來(lái)，由于技術(shù)力量分散，相互之間缺少聯(lián)絡(luò)，我國(guó)的變壓吸附制氧技術(shù)發(fā)展緩慢，同國(guó)外的差距越來(lái)越大。2、維護(hù)成本低，動(dòng)設(shè)備為羅茨鼓風(fēng)機(jī)和羅茨真空泵，因其工作原理都為容積式，無(wú)油，極易維護(hù)。20世紀(jì)70年代是我國(guó)PSA分離空氣制氧技術(shù)發(fā)展的鼎盛時(shí)期，全國(guó)有十幾個(gè)單位相繼開(kāi)展了變壓吸附制氧技術(shù)的實(shí)驗(yàn)研究，建立了數(shù)套工業(yè)試驗(yàn)設(shè)備。

當(dāng)分子篩吸附氮?dú)庵溜柡秃?，停止通空氣并降低吸附床的壓力，分子篩吸附的氮?dú)庾兘馕龀鰜?lái)，分子篩得到再生并可重復(fù)使用。兩個(gè)以上的吸附床輪流切換工作，便可連續(xù)生產(chǎn)出氧氣。

氧氣和氮?dú)獾姆悬c(diǎn)接近，兩者很難分離，一起在氣象得到富集。因此變壓吸附制氧裝置通常只能獲得90-95%的氧氣(氧的極陰濃度為95.6%，其余為氣)又稱富氧。與深冷空分裝置相比，后者能制成99.5%以上濃度的氧氣。

性能特點(diǎn)

   1、占地面積小，建設(shè)周期短；

   2、設(shè)備投資省，運(yùn)行費(fèi)用少；

   3、易于啟動(dòng)，開(kāi)停車(chē)方便；

   4、自動(dòng)化程度高，全自動(dòng)無(wú)人操作；

   5、常溫低壓下工作，安全性能高；

   6、流程簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。

說(shuō)明

   可根據(jù)客戶要求進(jìn)行增壓。

   與后純化系統(tǒng)結(jié)合，可按要求提高產(chǎn)品濃度。

   非標(biāo)產(chǎn)品可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)不同要求進(jìn)行定制。我們所能做的就是清潔和加熱設(shè)備，除了制造商需要在準(zhǔn)時(shí)的基礎(chǔ)上對(duì)凈化器微粒進(jìn)行取樣和測(cè)試。變壓吸附法即PSA法是在較高的壓力下吸附，實(shí)現(xiàn)氣體分離，在較低壓力下實(shí)現(xiàn)吸附劑再生。該法是基于分子篩對(duì)空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離獲得氧氣。當(dāng)空氣經(jīng)過(guò)壓縮，通過(guò)裝有分子篩的吸附塔時(shí)，氮?dú)夥肿觾?yōu)先被吸附，氧分子留在氣相中而成為氧氣。吸附達(dá)到平衡時(shí)，利用減壓或抽真空將分子篩表面所吸附的氮分子驅(qū)除，恢復(fù)分子篩的吸附能力。為了連續(xù)提供氧氣，裝置通常設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的吸附塔，一個(gè)塔吸附產(chǎn)氧，另一個(gè)塔解吸，以達(dá)到連續(xù)產(chǎn)氧的目的。

變壓吸附法即PSA法是在較高的壓力下吸附，實(shí)現(xiàn)氣體分離，在較低壓力下實(shí)現(xiàn)吸附劑再生。3、使用方便:插電則產(chǎn)氧操作簡(jiǎn)單,氧濃度穩(wěn)定氧流量可調(diào),隨用隨制,可24小時(shí)持續(xù)供氧。該法是基于分子篩對(duì)空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離獲得氧氣。當(dāng)空氣經(jīng)過(guò)壓縮，通過(guò)裝有分子篩的吸附塔時(shí)，氮?dú)夥肿觾?yōu)先被吸附，氧分子留在氣相中而成為氧氣。吸附達(dá)到平衡時(shí)，利用減壓或抽真空將分子篩表面所吸附的氮分子驅(qū)除，恢復(fù)分子篩的吸附能力。為了連續(xù)提供氧氣，裝置通常設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的吸附塔，一個(gè)塔吸附產(chǎn)氧，另一個(gè)塔解吸，以達(dá)到連續(xù)產(chǎn)氧的目的。