山西炭黑生產(chǎn)廠家、軟質(zhì)導(dǎo)電炭黑精選廠家、導(dǎo)電炭黑、特種炭黑、軟質(zhì)導(dǎo)電炭黑精選廠家、導(dǎo)電特種炭黑、色母粒炭黑、輪胎炭黑、補強炭黑、半補強炭黑

山西盛達威科技可生產(chǎn)多系列30余種精細化炭黑產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于導(dǎo)電、橡膠、塑膠、染料、化纖、皮革、油漆、油墨、色漿等行業(yè)領(lǐng)域。

跟著炭黑填充量的增加，電阻值降低。

混煉前提影響導(dǎo)電性的研究有良多，國學家通過調(diào)節(jié)混煉時間分別測定對應(yīng)的電阻值、力學機能及分散性結(jié)果表明，電阻值跟著混煉時間增加急速下降，達到一個較低值后，又逆向升高。

盡管炭黑填充導(dǎo)電塑料的研究已有很大進展，但一些影響因素的試驗數(shù)據(jù)還很缺乏。如一些熱裂法和槽法出產(chǎn)的炭黑除了結(jié)構(gòu)性很差外，槽法炭黑表面還帶有大量活性基團，所以這兩種炭黑導(dǎo)電性都很差。

不同成型方法對材料導(dǎo)電性影響很大。科學家還發(fā)現(xiàn)，粒徑分布寬的炭黑粒子比分布窄的炭黑粒子更能賦予聚合物導(dǎo)電性，并用統(tǒng)計方法解釋這個現(xiàn)象。

導(dǎo)電塑料領(lǐng)域的開發(fā)主要集中在炭黑填料的改性及新型導(dǎo)電炭黑的開發(fā)兩方面。

軟質(zhì)導(dǎo)電炭黑精選廠家

原料油質(zhì)量對炭黑基本性能的影響　　

由于我們所用于炭黑生產(chǎn)的原料油是由種種不同的、各種原料油所構(gòu)成的。各種原料油的烴類組成不同，裂解的過程和生成炭黑所需的時間不同。而原料油中混合烴種類越多，炭黑生成反應(yīng)過程也越復(fù)雜，對炭黑質(zhì)量（性質(zhì)）影響也越大，特別是對炭黑粒徑大小的均勻性、炭黑的結(jié)構(gòu)性都是沒有益處的，很難達到炭黑粒子和結(jié)構(gòu)的均一性。

混合烴原料油對炭黑粒徑大小的均勻性影響很大，混合烴種類越多，炭黑粒徑的均勻性越差?？梢姡褂脝我粺N類原料油和餾程較窄的原料油是炭黑生產(chǎn)的佳選擇。　　如前所述，原料油中的芳烴是生成炭黑的主要成分，芳烴含量高的原料油生成炭黑的速度快，時間短，生成的炭黑粒徑均勻、結(jié)構(gòu)高，炭黑的收率也隨之提高；相反，當原料油中的烷烴含量增加時，炭黑的結(jié)構(gòu)性下降，炭黑的收率也隨之降低；而且，當原料油中的瀝青質(zhì)和膠質(zhì)含量較高時，也會引起炭黑的結(jié)構(gòu)性下降。

生產(chǎn)工藝條件的穩(wěn)定與否，與色素炭黑的產(chǎn)品質(zhì)量有直接關(guān)系。

（1）燃燒氣流的溫度和流速，取決于進入反應(yīng)爐燃燒段的燃料油和空氣的流量及其預(yù)熱溫度。燃燒氣流的溫度越高，流速越快，原料油的氣化和裂解越快，生成的炭黑粒徑也就越小，分布也就越均勻，對于產(chǎn)品與收率都有好處。

（2）原料油的霧化與氣化，原料油的霧化取決于進入油爐的原料油的溫度、壓力和黏度，油噴嘴的結(jié)構(gòu)和霧化載體的性質(zhì)、流量、壓力和溫度，燃燒氣流的溫度和流速，以及原料油噴入反應(yīng)爐內(nèi)的位置等。

（3）反應(yīng)溫度和停留時間。在原料油霧化和汽化后，裂解反應(yīng)溫度越高，停留時間越短，生成的色素炭黑粒徑和聚集體越小，色素炭黑顆粒分布也就越均勻。所以，在生成粒徑較小的色素炭黑品種時，反應(yīng)溫度較高，停留時間較短。反之，在生產(chǎn)粒徑較大的色素炭黑時，反應(yīng)溫度較低，停留時間較長。

（4）添加劑及其加入量。油墨炭黑的結(jié)構(gòu)高低，取決于反應(yīng)爐內(nèi)生成色素碳黑晶核的濃度和碰撞速度，晶核濃度與碰撞的速度越大，晶核碰撞并生成復(fù)雜聚集體的機會越多，炭黑結(jié)構(gòu)就越高。在反應(yīng)爐的結(jié)構(gòu)和處理確定以后，調(diào)節(jié)油墨炭黑結(jié)構(gòu)的方法主要是增減添加劑溶液的流量。