設(shè)計(jì)殺菌冷卻中間過渡段,確保產(chǎn)品的口感;所有軸承采用進(jìn)口防腐蝕系統(tǒng),保證設(shè)備的使用壽命;特點(diǎn)是在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)了自動化和流水作業(yè)，減省了人工環(huán)節(jié)，提高了產(chǎn)能，節(jié)約了成本。該設(shè)備同樣也適用于禽蛋、肉類、魚類、貝殼等的鹵制和熟化，以及醬菜、水果、菌類等罐頭的殺菌。加工能力；根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)  運(yùn)行速度；無級調(diào)速 功率；3kw冰水冷卻22kw  主體材質(zhì)；不銹鋼  厚度；2 mm 支撐部分材質(zhì)；工業(yè)方管（不銹鋼） 殺菌段、冷卻段、風(fēng)干段，材質(zhì)全為304不銹鋼。

巴氏殺菌機(jī)基本原理：

封口后的罐或 ( 瓶 ) 經(jīng)巴氏殺菌機(jī)輸送帶的傳送，進(jìn)入隧道式巴氏殺菌機(jī)的內(nèi)部。在巴氏殺菌機(jī)中的各個溫度區(qū)域內(nèi)，產(chǎn)品的溫度受到精細(xì)的調(diào)節(jié)。當(dāng)通過隧道時，容器受到不同溫度水的噴淋，也就是預(yù)熱階段、加熱階段（殺菌階段）、和冷卻階段。

巴氏殺菌機(jī)主要為牛奶的一種滅菌法，既可殺對健康有害的病原菌又可使乳質(zhì)盡量少發(fā)生變化。也就是根據(jù)對耐高溫性極強(qiáng)的核菌熱致死曲線和乳質(zhì)中受熱影響的奶油分離性熱破壞曲線的差異原理，在低溫下長時間或高溫下短時間進(jìn)行加熱處理的一種方法。其中，在60℃以下加熱30分鐘的方式，作為低溫滅菌的標(biāo)準(zhǔn)，早為世界廣泛采用。

巴氏殺菌機(jī)使用方法

     巴氏殺菌機(jī)（巴氏殺菌法是法國人巴斯德1865年發(fā)明的一種牛奶殺菌方法，而后為紀(jì)念他由其名字命為“巴氏殺菌法”，經(jīng)由這種殺菌方法的鮮奶，稱為“巴氏奶”）。

　　巴氏殺菌是將牛奶升溫到80-85度，殺菌時間為10m，殺鮮奶中有害的微生物和有害菌，（例如：大腸桿和金葡萄菌）保留奶中的有益菌和維生素。

殺菌過程：將罐頭裝進(jìn)殺菌鍋后鎖緊鍋門。把所有排氣閥、冷凝水排放閥、泄氣閥全打開，關(guān)團(tuán)令卻水閥門和壓縮空氣閥門，上述準(zhǔn)備工作完成后，將蒸汽閥門開到至大，按規(guī)定的排氣規(guī)程排氣。排氣結(jié)束后，殺菌鍋升溫到預(yù)定的殺菌溫度和壓力時，關(guān)閉蒸汽閥，按殺菌工藝要求保持一段恒溫時間，一直到高壓殺菌結(jié)束。

殺菌設(shè)備：靜水壓連續(xù)殺菌設(shè)備屬于連續(xù)加壓殺菌設(shè)備，用于殺菌溫度高于100℃時的殺菌。靜水壓連續(xù)殺菌設(shè)備設(shè)計(jì)原理是在殺菌設(shè)備的進(jìn)出罐處分別設(shè)有兩個上水柱，利用水柱高度形成的壓力決   飽和蒸汽的壓力，以維持所需要的溫度。由于利用水柱的壓力，故不需要機(jī)械密封裝置，結(jié)構(gòu)相對簡單，罐頭的連續(xù)進(jìn)出可以在開口的情況下進(jìn)行。