空心活塞桿內(nèi)壁具有階梯圓梁柱構(gòu)件；作為空心活塞桿組合分析的基礎(chǔ),提出了受壓力和不受壓力空心活塞桿油缸與實(shí)心活塞桿油缸的比較數(shù)據(jù)。一般說來,空心活塞桿結(jié)構(gòu)比實(shí)心活塞桿在材料利用上較合理,但是,在結(jié)構(gòu)承載能力方面卻得不到任何好處；

車輛設(shè)備上的油缸多半采用實(shí)心活塞桿。然而大家知道,從抗彎剛度講,圓截面材料沒有得到充分利用,有人利用空心活塞桿已設(shè)計(jì)出了長油缸。人們要問:活塞桿內(nèi)部受到其油缸同樣的壓力的“濕式”空心活塞桿,和不受壓力的“干式”的好處！

空心活塞桿是油缸中重要部件它通常采用45#鋼做成實(shí)心桿或空心管，空心活塞桿在使用中會遭受磨粒沖刷，極易產(chǎn)生磨損。為提高空心活塞桿表面的耐磨性能，達(dá)到延長空心活塞桿使用壽命的效果,目前國內(nèi)傳統(tǒng)工藝是表面鍍硬鉻并拋光，其表面粗糙度Ra為0.1~0.2μm?；钊麠U它們的工作方式均為經(jīng)液壓油作用在活塞上,活塞推動活塞桿運(yùn)動,活塞桿推動其它工件并帶動負(fù)載運(yùn)動。

空心活塞桿能否正常運(yùn)作是受到哪些因素的影響呢?

空心活塞桿的材質(zhì)中有缺陷的表面在電鍍過程中使氫析集，形成氧氣氣泡，造成鍍層結(jié)合不牢，這就能很好解釋為什么有的外部空心活塞桿脂，水氣一時(shí)無法浸入，但不到一個(gè)月又銹蝕的原因；

也能很好解釋為什么用藍(lán)點(diǎn)法測試時(shí)無孔隙而褪鍍后基體上有蝕坑、裂紋的原因，活塞桿的材質(zhì)缺陷也是由加工造成的，有些鍛件加工余量過大將表面密實(shí)部分加工掉了而露出了鋼錠心部的缺陷。

鍛件校直不夠加工時(shí)為了找正只好一邊多車一邊少車，結(jié)果多車那邊將密實(shí)部分車掉了，而少車那邊可能黑皮才剛車掉，這都是不正常的，都會對空心活塞桿電鍍質(zhì)量造成不良影響。

空心活塞桿表面存在一定量的雜質(zhì)及疏松，這些缺陷用鍛件標(biāo)準(zhǔn)衡量可能不超標(biāo)，但對電鍍卻是嚴(yán)重的問題(尤其是這些缺陷不是單個(gè)的而是集中在一處)。

活塞桿材料的熱處理方法

　　1、45號鋼：

　　熱處理工藝：預(yù)備熱處理-低溫球化退火-淬火-臨界溫度淬火-高頻淬火

　　45號鋼是一種中碳鋼45鋼活塞桿進(jìn)行熱處理，主要是為了通過鋼材在固態(tài)下的加熱、保溫和冷卻來改變鋼的內(nèi)部組織、改變性能。淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC，能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能。

　　2、40Cr：

　　熱處理工藝：預(yù)備熱處理-消除工件內(nèi)應(yīng)力-淬火及回火操作-工件質(zhì)量檢查

　　40Cr鋼是一種低淬透性調(diào)質(zhì)鋼，具有強(qiáng)度高、可塑性好、韌性強(qiáng)、機(jī)械性能良好等特點(diǎn)。而且它通過適當(dāng)?shù)幕鼗鹂梢愿纳其摬牡乃苄院晚g性，使得強(qiáng)度、硬度、韌性和塑性配合恰當(dāng)，以此來適應(yīng)活塞桿的性能要求。

活塞桿的加工技術(shù)問題

    如果說你想要對活塞桿進(jìn)行加工的話，那自然對于加工技術(shù)的好壞給我們帶來的影響力還是比較的大的，并且也會對我們設(shè)備的壽命產(chǎn)生影響。在活塞桿中如果說我們要進(jìn)行加工的話，那基本上都是采用滾壓的，因此他能夠比較好的來提升活塞桿表層的抗腐蝕能力，這樣我們可以用的時(shí)間也會比較長。但是總體來說在活塞桿中我們應(yīng)該要注意的問題和方面還是比較多的，這些對于我們活塞桿的使用影響還是比較大的。精密活塞桿鍍鉻耐蝕性電鍍技術(shù)轎車減振器活塞桿作為其懸掛體系心臟零件，假如耐蝕功能不佳會導(dǎo)致活塞桿的早期失效而發(fā)生漏油，這種因?yàn)榛钊麠U腐蝕而導(dǎo)致的轎車減振器損壞具有較高的份額。