絎磨油的價格是多少？

1、絎磨油適用于各種金剛石絎磨頭絎磨碳鋼、淬火鋼、滲氮鋼、硬鉻鋼等黑色金屬，具有優(yōu)良的潤滑性能，尤其適用于發(fā)動機氣缸等較高光潔度場合的潤滑及冷卻；

2、絎磨油適用于加工包括鋁及鋁合金在內的有色金屬及玻璃；

3、絎磨油適用于齒輪精加工工序的剃齒、磨齒、發(fā)動機殼體、壓縮機外殼等多種加工。

推薦應用

絎磨油適用于黑色金屬、有色金屬材料的絎磨、磨削、表面超精加工以及齒輪精加工工序的絎齒和磨齒。亦可應用于進給量小的精車、精銑、精拉拔及沖壓等加工。

產品規(guī)格

　　170kg/桶、18L/桶

　　產品特性

　　良好潤滑、抗極壓性能，增加刀具使用壽命和絲攻壽命，產品表面光潔度；

　　良好的清洗、冷卻性，避免工件和加工工具溫度過高;

　　本產品具有的抗燒結能力,使之完全勝任苛刻機械加工過程;

　　添加多量的抗腐劑，油品不易變質，保持清爽的加工環(huán)境；

　　高耐溫性能好，不易產生油泥;

　　優(yōu)異的有色金屬的抗腐蝕能力，避免出現變色等現象,對銅及鋁合金無腐蝕,防銹好;

　　特別抗煙霧配方，使用中有效降低煙霧形成，保護工人健康；

　　高速加工中不產生刺激，常溫下接觸不會腐蝕皮膚；

　　顏色淺,氣味低;

　　應用范圍

　　本品添加高含量抗磨極壓添加劑，專用于加工難切削金屬的重負荷加工，已廣泛地使用于多轉軸，多刀具加工中心與自動車床的加工，

　　適用于銅、鋁及其合金的高速車削、鉆孔、拉削、滾齒及刨齒等加工。

淬火劑

　　良好的冷卻性能

　　冷卻性能是淬火介質重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。

　　高閃點和燃點

　　淬火時，油的溫度會瞬時升高，如果油的閃點和燃點較低，可能發(fā)生著火現象。因此淬火油應具有較高的閃點和燃點。通常閃點應比使用油溫要高出60-80℃。

　　良好的熱氧化安定性

　　淬火油長期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的扛氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。

　　低粘度

　　油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關系。在保證油品冷卻性能和閃點的前提下，油品的粘度應盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。

　　水份含量低

　　油品中的過量水份會影響零件的熱處理質量，造成零件軟點、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發(fā)生事故。因此一般規(guī)定淬火油中的含水量不超過0.05%。

　　其他特性

　　除了上述特性外，淬火油還應勿毒、無味、易處理、對環(huán)境無污染，并使淬火后的工件表面光亮

切削液使用過程中會不會產生霧氣？

　　產生霧氣是由于切削液的抗霧化性能差造成的，是大的切削熱造成的，也說明了切削液的冷卻性不好。

　　切削液中加入了獨特的吸熱因子排熱，可使刀具和工件表面快速冷卻，另一方面是良好的潤滑性減少了摩擦從而也減少了切削熱的產生。山東德潤克有限公司切削液是全合成水基切削液，潤滑性和冷卻性強，所以不會產生霧氣。