在機內(nèi)施膠部位使用消泡劑

此處用消泡劑主要消除膠料回流過程產(chǎn)生的泡沫，消除膠料回流過程和空氣接觸形成的泡沫。如果泡沫過多，膠料小罐液位失真，泵送膠料含有大量空氣，浸入式施膠機工作夾區(qū)造成漏涂，膜轉(zhuǎn)移施膠機壓力不穩(wěn)，嚴重時造成滾面干磨。

淀粉膠料粘度一般在200~600之間，固含量3~12之間，溫度60度以上，粘度越高泡沫越多，改性淀粉起泡性強于原淀粉。消泡劑要求消除泡沫的同時必須要脫出體系的空氣，同時不能在紙面上有殘留，影響外觀。

礦物油類的消泡劑相容性分散性較好，目前應用為廣泛。在對紙面外觀不要求的紙種（瓦楞）有機硅類的也有使用。做表面施膠的作用是為了提高紙張抗水性，因此如何減少消泡劑對于抗水性的影響是消泡劑研究者的努力方向。

一般而言，純水和純表面活性劑不起泡，這是因為它們的表面和內(nèi)部是均勻的，很難形成彈性薄膜，即使形成亦不穩(wěn)定，會瞬間消失。但當溶液中有表面活性劑的存在，空氣進入溶液，水中的空氣被周圍的液體包圍而形成水中氣泡。

氣泡形成后，由于分子間力的作用，其分子中的親水基和疏水基被氣泡壁吸附，形成規(guī)則排列，其親水基朝向水相，疏水基朝向氣泡內(nèi)，從而在氣泡界面上形成彈性膜，其穩(wěn)定性很強，常態(tài)下不易。

聚醚酯類消泡劑的特點是消泡速度一般：但脫氣、抑泡效果強；其消泡性能受溫度、紙機速度影響小。若系統(tǒng)內(nèi)使用施膠劑時要注意，消泡劑可能影響施膠。

脂肪醇類消泡劑優(yōu)點是：消泡速度快；不參與抄紙反應，對施膠效果無影響；在以廢紙為原料的紙張或紙板生產(chǎn)時對白水有較強的消泡性能；在水中易分散，使用不受紙種和工藝限制。

脂肪醇類和聚醚酯類消泡劑這2類消泡劑各有優(yōu)點：脂肪醇類消泡劑消泡速度快，而聚醚酯類消泡劑抑泡效果好，從理論上來說都適合在現(xiàn)代大型紙機中使用。