金屬塑性加工按加工對象可以分成體積成型及板料成型。

沖擊擠壓屬于前者，深沖屬于后者。兩種工藝的差異首先可以從體積成型與板料成型的區(qū)別說起。

體積成型用于處理金屬坯料、塊料；板料成型的話正如其名。

體積成型過程中材料本身受到來自各個(gè)方向的壓應(yīng)力，且應(yīng)力值高；而在板材成型中材料只受兩個(gè)方向的作用力(拉應(yīng)力-拉應(yīng)力，或拉應(yīng)力-壓應(yīng)力)，且應(yīng)力值低?！芰π枨蟮牟顒e也決定了加工設(shè)備在穩(wěn)固-輕便平衡中不同的取舍。

體積成型后材料主要受力部分的截面積及壁厚通常發(fā)生明顯變化；而板料成型對板材厚度基本沒有影響。

金屬加工

金屬加工區(qū)別于沖切模的地方在于，切口更光滑；通常，磨削是一個(gè)零件經(jīng)過雕刻、沖壓、蝕刻或任何其他形式的金屬加工后的后一步操作。同時(shí)通過對切割壓力、深淺的調(diào)整可以沖切出壓痕、半斷等效果。同時(shí)模具的成本低作業(yè)更方便、安全、快捷。電解加工：基本原理：基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解加工。目前成熟的工藝材料為蠟粉及塑料粉，用金屬粉或陶瓷粉進(jìn)行燒結(jié)的工藝還在研究之中。

金屬加工而且也很適合對局部破損的精密零件進(jìn)行修復(fù)。輥軋成型—輥軋成型方法是使用一組連續(xù)機(jī)架來把不銹鋼軋成復(fù)雜形狀。金屬加工之沖壓—是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。要注意加工時(shí)的靠位方式和在各種靠位加工方式中后定規(guī)的運(yùn)動(dòng)方式。模具正裝時(shí)折彎﹐后定規(guī)要后拉﹐以防止工件在折彎時(shí)變形。當(dāng)工作臺沿X和Y軸運(yùn)動(dòng)時(shí)，主軸通常垂直移動(dòng)，按照預(yù)先的設(shè)計(jì)銑削復(fù)雜的形狀。

電解加工：基本原理：基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解加工。工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，采用的是進(jìn)行磷化處理，鈑金折彎加工，磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。鈑金加工要合理選擇間隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊門板類。然后，就可以開始控制刀具在工件表面進(jìn)行雕琢，這被稱為“走刀”。