水下切粒的主機(jī)是擠塑機(jī)，水下切粒的工作原理是在主機(jī)作業(yè)時螺桿于機(jī)筒會產(chǎn)生大量的熱量，因此水下切粒的主機(jī)一般都會配有一個溫度系統(tǒng)。

主機(jī)溫度控制主要是電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮水下切粒螺桿擠出塑料時其本身的發(fā)熱，因此要求塑料造粒機(jī)主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè)施?；旌暇鶆虻脑辖?jīng)冷攪拌降溫（低于45℃）后，投人到拉條切粒料斗內(nèi)的，料斗內(nèi)的原料經(jīng)由機(jī)筒的進(jìn)料口進(jìn)人拉條切粒的機(jī)筒內(nèi)（對PVC粉料，應(yīng)先經(jīng)浞煉擠出造粒后，再投入到拉條切粒內(nèi)）。并要求正確合理的確定測量水下切粒元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機(jī)各段的實(shí)際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動水下切粒機(jī)等設(shè)備。

水下切粒機(jī)的故障類型：     1、切粒電機(jī)繞組溫度過高；     2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低；     3、切粒機(jī)扭矩過高；     4、顆粒水旁通自動切換故障；     5、顆粒水壓力過高或過低；     6、顆粒水流量過低；     7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊；

水下切粒機(jī)的使用要求：

　　1、有必要具有必定的機(jī)械強(qiáng)度、剛度，才干接受粘附力。

　　2、高耐磨性和耐腐蝕性。

　　3、從結(jié)構(gòu)的角度來看，它具有合理的幾許形狀，以防止過大的應(yīng)力會集。

　　4、水下切粒機(jī)具有較好的散熱功用。

　　5、制作工藝簡略，成本低。

水下切粒機(jī)的常見毛病原因剖析及處理辦法

　主電機(jī)扭矩過高

　　原因解析：

　　油光滑體系毛病，主電機(jī)輸出軸與齒輪箱收支軸對中不良，電機(jī)及離合器振蕩等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過高。此外，喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過高。

　　處理辦法：

　　定時對光滑油體系進(jìn)行查看、清洗，用振蕩丈量儀和紅外測溫儀對主電機(jī)軸承進(jìn)行丈量并構(gòu)成趨勢圖。假如超趨勢值，則測定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)替換軸承。定時查看主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況