定襄縣法拉瑞法蘭機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品有法蘭盤系列： 法蘭、法蘭盤、法蘭片、大口徑法蘭、焊接法蘭、船用法蘭、碳鋼法蘭、日標(biāo)法蘭、德標(biāo)法蘭、平焊法蘭、鍛造法蘭、帶頸對焊法蘭、不銹鋼法蘭等。承插焊法蘭盤廠家

定襄縣法拉瑞法蘭機(jī)械有限公司為您介紹：

法蘭材質(zhì)：碳鋼（ASTM A234 WPB、A105 、20#、20G、16Mn）、不銹鋼（ASTM A403 WP304、WP304L、WP316、WP316L、WP321、316Ti等）以及合金鋼（A234 WP1、WP11、WP12、WP22、12Cr1MoV、15CrMoG）連接形式有對焊(BW)、承插焊(SW)、螺紋(NPT&Rc及法蘭(Flange)連接，

鍛鋼、WCB碳鋼、不銹鋼、316L、316、304L、304、321、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、鉬二鈦、襯膠、襯氟材質(zhì)。

通過法蘭提出的方案，為法蘭盤整體做一個整體的改進(jìn)，這個方案的優(yōu)點(diǎn)是：

1、由于法蘭盤是一個整體，下料一次就行，減少了下料次數(shù)，同時節(jié)約了材料，降低了成本，同時也減少了加工費(fèi)用。

2、減速機(jī)體上的法蘭孔，由于比改進(jìn)前加大了，更容易數(shù)控下料時割成，同樣也減少了轉(zhuǎn)加工次數(shù)，有效地降低了成本。

3、改進(jìn)后的方案由于不存在以前法蘭盤與箱體鋼板間隙問題，在焊縫完進(jìn)行滲漏試驗(yàn)后不存在焊縫滲漏前提下，有效避免了減速機(jī)漏油問題的發(fā)生。

鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。

自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。（4）操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。