普通銑床的加工方法

1、虎鉗夾住工件找正，用鉆頭打四個邊孔注意保持對稱尺寸，可以用三角計(jì)算邊孔到中心孔的尺寸，用卡尺測量其中心距;

2、用立銑刀加工四條圓弧槽，然后將縱滑臺和橫向滑臺進(jìn)給。四個孔需在主軸孔中裝小鏜刀加工，或留小余量用特殊平底鉸刀絞出，組加工平底孔可以用鉆頭打底孔，立銑刀半精加工制出;

3、用立銑刀或鏜刀锪孔口2mm深孔，但注意必須一次加工出，以保持同心度。

數(shù)控銑床一般不需要使用夾具等工藝設(shè)備，在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。

立式銑床是采用錐柄立管加工六角面。首先要選擇銑刀：根據(jù)工件圖要求，銑削寬度為20.2mm，則選用30mm的錐柄立銑刀。立銑刀采用變徑套筒安裝在立銑頭軸錐孔內(nèi)，用螺釘夾緊刀具，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。

在工廠加工中銑床是較為常見的機(jī)械，應(yīng)用廣泛，適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等。也是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。

銑床的水平銑頭能夠沿著立柱導(dǎo)軌移動，一起作業(yè)臺做縱向進(jìn)給;單臂銑床的立銑頭能夠沿著懸臂導(dǎo)軌做水平移動，懸臂也能夠沿著立柱導(dǎo)軌調(diào)整高度，這兩種銑床都是用于加工大型零件。

精度上來說，臺灣銑床的發(fā)展也是很迅速 的，從之前的0.01mm到現(xiàn)在的0.002的定位精度。如此的精度則是佳的保證。

返修率來說，國產(chǎn)的銑床反映較高，機(jī)床整體剛性不穩(wěn)，容易造成主軸直接損壞。臺灣銑床用戶在使用時(shí)，除了一些易損品容易更換外，基本無什么大的問題。

數(shù)控類的臺灣銑床，國內(nèi)的占有率可達(dá)市場的60%以上，臺灣品牌在國內(nèi)都有工廠，可保證其供求需要。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，臺灣銑床在2014年僅僅目前幾個月就已經(jīng)至少份額55%以上。工藝精度上的完善越來越滿足客戶的需求。而國內(nèi)銑床的發(fā)展目前還處在待發(fā)展?fàn)顟B(tài)，還有很大的提高。

數(shù)控銑床是一種加工功能很強(qiáng)的數(shù)控機(jī)床，迅速發(fā)展起來的加工中心、柔性加工單元等都是在數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，兩者都離不開銑削方式。由于數(shù)控銑削工藝復(fù)雜，需要解決的技術(shù)問題也，因此，人們在研究和開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)及自動編程語言的軟件時(shí)，也一直把銑削加工作為重點(diǎn)。

數(shù)控銑床是一種金屬切削機(jī)床，但受加工規(guī)模規(guī)劃的限制，不僅要嚴(yán)格按照操作標(biāo)準(zhǔn)操作，而且要盡可能延長數(shù)控銑床的正常運(yùn)行時(shí)間。

數(shù)控銑床在開機(jī)前，必須根據(jù)巡檢點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查，根據(jù)平順圖進(jìn)行平滑檢查，防止設(shè)備超載。

停車超過八個小時(shí)，然后啟動數(shù)控銑床時(shí)，數(shù)控銑床應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)三至五分鐘，然后在承認(rèn)系統(tǒng)平滑、各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后，開始正常的作業(yè)行業(yè)。

數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。