高速、精密是機床展開的目的。跟著科學技術突飛猛進的展開，機電產品更新換代速度加速，對零件加工的精度和外表質量的請求也愈來愈高。為滿足這個復雜多變市場的需求，當前機床正向高速切削、干切削和準干切削方向展開，加工精度也在不時地進步。另一方面，電主軸和直線電機的勝利使用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導程空心內冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠堅持器的直線導軌副等機床功用部件的面市，也為機床向高速、精密展開發(fā)明了條件。

車床工作時間不能隨意離開工作崗位，禁止玩笑打鬧，有事離開必須停機斷電， 工作時思想要集中，機器運轉中不能測量工件，不能在運轉中的車床附近更換衣報，未能取得上崗證的人員不能單獨操作車床。

電源電壓波動必須在允許范圍內，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數控系統(tǒng)的正常工作。溫度條件:普通南方車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差改變很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統(tǒng)元件壽命下降，并導致故障增多。

　　溫度和濕度的，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。按說明書的規(guī)則使用南方車床:用戶在使用南方車床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到南方車床各部件動態(tài)特征

聯合車床主要用于車削加工,但附加一些特殊部件和附件后還可進行鏜、銑、鉆、插、磨等加工，具有"一機多能"的特點，適用于工程車、船舶或移動修理站上的修配工作。

　南方車床加工產品工藝及檢測：

　　每種工件的南方車床加工工藝流程是不一樣的，需要在實踐的過程中漸漸堆集的，先從工件的機械圖紙開端，考慮工件材質，工件加工要求，所用機床，現有機床的狀況，人員的裝備，工件加工的工時和價格等許多要素。

　數控車床是在傳統(tǒng)車床上開發(fā)的基于電子計算機的數控系統(tǒng)。傳統(tǒng)車床發(fā)生了質的變化，標志著數控時代的開始。數控車床中的數控技術是用數字信號控制機床運動及其加工過程的一種技術方法。