液壓機(jī)控制系統(tǒng)的幾種類型

1. 以繼電器為主控制元件的傳統(tǒng)型控制系統(tǒng)。其電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，技術(shù)要求不高，成本較低，相應(yīng)控制功能簡(jiǎn)單，適應(yīng)性不強(qiáng)。主要用于單機(jī)工作，加工產(chǎn)品精度不高的大批量生產(chǎn)，也可組成簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)許多液壓機(jī)廠還以該機(jī)型為主，國(guó)外眾多廠家只是保留了對(duì)該機(jī)型的生產(chǎn)能力，而主要面向技術(shù)含量更高的機(jī)型組織生產(chǎn)。在打開(kāi)液壓機(jī)之前，檢查您要制造的工件模具是否對(duì)應(yīng)，所選材料的重量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，以及稱重工具是否符合確切的標(biāo)準(zhǔn)。

2.采用可編程控制器（PLC）的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在繼電器控制和計(jì)算機(jī)控制發(fā)展的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的并逐漸發(fā)展成為以微處理器為核心，將自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)溶為一體的新型工業(yè)自動(dòng)控制裝置。目前，該機(jī)型廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)機(jī)械和自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，早期的可編程控制器只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的邏輯控制，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，一些廠家采用微電子處理器作為可編程控制器的中央處理單元（CPU），不僅可以進(jìn)行邏輯控制，還可以對(duì)模擬量進(jìn)行控制，擴(kuò)大了控制器的功能。可編程控制器有較高的穩(wěn)定性和靈活性，但還是介于繼電器控制和工業(yè)控制之間的一種控制方式，與工業(yè)控制機(jī)相比還有很大差距。2、液壓機(jī)梁板和立柱它就得減小、減溥（有的梁板是焊接，中間是空的），這樣時(shí)間長(zhǎng)就會(huì)造成梁板變形，壓壞模具，造成模具刀口崩口，開(kāi)裂。

使用前保養(yǎng)

（1）檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若不符合應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。

（2）檢查按鈕是否靈活，有無(wú)卡阻。

（3）檢查電機(jī)接地線是否松動(dòng)、脫落或損壞。若有松動(dòng)應(yīng)緊固，脫落或損壞應(yīng)通知維修人員處理。

（4）檢查防護(hù)裝置是否完整可靠。

（5）檢查各手柄是否靈活。

（6）緊固松動(dòng)的各部位螺母。

使用中保養(yǎng)

（1）啟動(dòng)液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無(wú)堵塞和泄漏。

（2）檢查限位開(kāi)關(guān)作用是否良好，碰塊定位是否正常。

（3）要隨時(shí)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。

好的潤(rùn)滑油在液壓機(jī)中起到好作用，速度越快越容易形成油楔，選用低粘度潤(rùn)滑油保證油膜的存在；潤(rùn)滑油粘度過(guò)高，產(chǎn)生阻抗大，發(fā)熱量多導(dǎo)致溫度過(guò)高；當(dāng)液壓機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，靠油的粘度來(lái)承載負(fù)荷，應(yīng)選用粘度較高的潤(rùn)滑油；機(jī)械傳動(dòng)的曲柄壓力機(jī)的滑塊行程是不變的，并且只能在滑塊下止點(diǎn)前較小的行程內(nèi)產(chǎn)生標(biāo)稱壓力。一般液壓機(jī)的負(fù)荷越大選用潤(rùn)滑油的粘度越高，溫度變化大時(shí)選用粘度指數(shù)高的潤(rùn)滑油，如果處于潮濕環(huán)境，或有氣霧的環(huán)境應(yīng)選用抗乳化性強(qiáng)、油性及防銹性好的潤(rùn)滑油，粉塵較大的環(huán)境要做好液壓機(jī)的防塵密封處理，有腐蝕性氣體的環(huán)境要選用抗腐蝕性能好的潤(rùn)滑油，總之做好潤(rùn)滑工作能有效降低液壓機(jī)的磨損。