促凝劑與緩凝劑在澆注料中起什么作用：澆注料中促凝劑是促進澆注料凝結與硬化時間速度加快的作用，緩凝劑則是延緩澆注料的凝結速度的作用。由于促凝和緩凝劑都是調節(jié)凝結時間的，所以統(tǒng)稱調凝劑。水泥結合的澆注料，占澆注料比例的宗的產品，但水化結合的澆注料，調凝劑在溫度5-35℃之間是不用的，如果低于5℃就得用促凝劑了，如果溫度到40℃就得用緩凝劑。而水化澆注料的結合劑復雜多樣，澆注料生產廠家在使用時都很慎重。在實際生產中，一些添加劑會同時具有分散澆注料中促凝和緩凝的作用。因為漿體分散得越好，未水化的水泥顆粒表面與水的接觸面就越大，澆注料就溶解得越快。溶解快就會開始沉積，有利于凝聚。相反澆注料如果分散性差，溶液濃度增大速度慢 ，不能很快達到飽和，從耐延緩凝聚。但是分散生的好壞不是影響凝結的重要因素。在特定溫度冷和熱的情況下，還是要加入一定比例的調凝劑的。因為調凝劑對鈣離子的吸收作用很強。而添加劑對澆注料的促凝與緩凝作用比較復雜。還有很多反應沒有全清楚的地方，它與添加劑的結構、性質及水泥的組成、水化條件的諸多因素有關，在實際應用中，合理地選用減水劑、凝結調節(jié)劑會使?jié)沧⒘汐@得更好的施工條件與產品的各種性能。

水泥用促凝劑：本發(fā)明提供由平均粒徑被調整為小于等于3μm的氫氧化鈣粒子構成的水泥用促凝劑及在100重量份水泥中含有0.05～10重量份的該促凝劑的水泥組合物.作為所述氫氧化鈣粒子,可以使用氫氧化鈣的濕式粉碎物,利用鈣鹽和氫氧化堿的反應生成的微細沉淀物.該促凝劑顯示出很高的促凝效果,并且不會對水泥的硬化后的品質,特別是耐久性產生不良影響.

加強型水泥促凝劑的科學研究：科學研究了由特殊條件下煅燒的熟石膏和芒硝構成的促凝劑對水泥抗壓強度、凝結時間以及它特性的危害?？茖W研究結果顯示，該促凝劑對摻入粉煤灰、活性碳和煤灰熱塑性樹脂的水泥有顯著的促凝和提高功效，當煅燒熟石膏和芒硝在水泥中的攝入量各自為4％和2％時，水泥3d和28d抗拉強度各自提升5．5CPa～11MPa和3MPa～5MPa，水泥凝結時間顯著縮短，初凝時間縮短約30min～五十米in．終凝時間縮短約25min～120min。

發(fā)泡過程中有如下事項應當注意：

固化后形成的氣孔要封閉，避免產生連通孔，連通孔會加大產品返鹵的概率，同時禁用開孔發(fā)泡劑。提高鹵水的波美度，這是廣大生產者忽視的問題。 因為發(fā)泡液的主要成分是水，泡沫泌出的水會降低鹵水的度數，如果波美度過低，將會嚴重影響產品的強度，甚至是無法脫模。因此發(fā)泡菱鎂水泥中的鹵水濃度要高。同時還要計算好膠凝材料的摩爾配比，以免影響強度，并造成返鹵。