211　仿水曲柳玻鎂平板制造工藝流程如下:備料→配料→清理模具→鋪?！袒撃ぁ捱叀B(yǎng)護(hù)→著色→涂飾→檢驗(yàn)→入庫

212　制板過程

①清理模具　先用濕布將模具清理干凈, 然后在模具上均勻地刷一層機(jī)油或石蠟油, 不得涂刷過多,否則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

②鋪?！∠葘⒚媪弦淮涡宰⑷胍亚謇硭⒂偷哪＞呱? 開機(jī)振動(dòng)整平后, 覆一層玻纖布, 并用刷子刷平。

③固化脫膜　鋪模后經(jīng)過6～ 7 h 的放置方可脫膜, 固化所需時(shí)間往往受環(huán)境溫度影響。冬季生產(chǎn)車間可適當(dāng)加熱升溫, 提高環(huán)境溫度, 加速固化, 剛脫膜后的產(chǎn)品強(qiáng)度差, 應(yīng)輕拿輕放, 并應(yīng)及時(shí)修邊。

④養(yǎng)護(hù)　將經(jīng)修邊后的產(chǎn)品放于庫房中養(yǎng)護(hù)7～12天, 養(yǎng)護(hù)時(shí)間隨庫房溫度變化而變化, 初期養(yǎng)護(hù)的jia溫度是18～ 20 ℃, 養(yǎng)護(hù)期為7天, 此時(shí)產(chǎn)品強(qiáng)度可達(dá)終強(qiáng)度的90% 以上。

⑤著色、涂飾　養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后, 先在板材表面刷一遍由鐵黃或鐵紅調(diào)制的溶液, 使板面花紋層次分明, 富于立體感, 后涂刷1～ 2遍685聚氨酯清漆, 放置1～ 2天, 經(jīng)檢驗(yàn)后即可包裝入庫。

玻鎂板隔斷施工交底

1材料及主要機(jī)具：?

1.1??輕鋼龍骨：目前隔墻工程使用的輕鋼龍骨主要有支撐卡系列龍骨的通貫系列龍骨。輕鋼龍骨主件有沿頂沿地long骨、加強(qiáng)龍骨、豎（橫）向龍骨、橫撐龍骨。如果相關(guān)部門能夠持續(xù)保持對(duì)劣質(zhì)防火門襯板的制售行為的嚴(yán)管重罰態(tài)勢(shì)，那么那些低于成本銷售價(jià)銷售的劣質(zhì)防火門襯板就根本不敢堂而皇之的進(jìn)入銷售市場(chǎng)。輕鋼龍骨配件有支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護(hù)角條、壓縫條等。采用75龍骨，厚度為0.6mm，龍骨外觀應(yīng)表面平整，棱角挺直，過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺，表面不得有嚴(yán)重的污染、腐蝕和機(jī)械損傷。?

1.2??緊固材料：she釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲（25mm長螺絲）、木螺絲等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。?1.3??填充材料：玻璃棉。?

1.4??防火玻鎂板：防火玻鎂板應(yīng)有產(chǎn)品合格證。采用雙面雙層應(yīng)滿足四個(gè)小時(shí)的耐火要求。?1.5??接縫材料：接縫膩?zhàn)印⒚桌鍡l。???

1.6??主要機(jī)具：板鋸、電動(dòng)剪、電動(dòng)自攻鉆、電動(dòng)無齒鋸、手電鉆、she釘槍、直流電焊機(jī)、刮dao、線墜、靠尺等。?

2??作業(yè)條件：?

2.1??室內(nèi)彈出 50cm標(biāo)高線。?

2.2??防火隔墻壓頂圈梁強(qiáng)度已達(dá)到10MPa以上，方可進(jìn)行輕鋼龍骨的安裝。?2.3??先作樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。?3??操作工藝?

3.1??工藝流程：?

彈線、分檔→固定沿頂、沿di龍骨→安裝豎向龍骨→安裝門、窗框→安裝附加龍骨→安裝支撐龍骨→檢查龍骨安裝質(zhì)量→電氣鋪管安附墻設(shè)備→安裝一面罩面板→填充隔聲材料→安裝另一面罩面板→接縫及護(hù)角處理→質(zhì)量檢查?

3.2??彈線、分檔：在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準(zhǔn)確。按設(shè)計(jì)要求，結(jié)合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置。?

3.3??固定沿頂、沿di龍骨：沿彈線位置固定沿頂、沿di龍骨，可用she釘或膨脹螺栓固定，固間距應(yīng)不大于600mm，龍骨對(duì)接應(yīng)保持平直。沿頂、沿di龍骨為U75×40×0.5?

3.4??選用支撐卡系列龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的距離為20～25mm。?

3.5??安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，豎向龍骨間距408mm。豎龍骨型號(hào)為C75×50×0.6。?3.6??選用通貫系列龍骨時(shí)，貫通龍骨的間距為1500mm（隔一裝一）。?

3.7??罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿di龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。?3.8??門窗或特殊節(jié)點(diǎn)處，使用附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。?

3.9??電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備：按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。要求與龍骨的安裝同步進(jìn)行，或在另一面玻鎂板封板前進(jìn)行，并采取局部加強(qiáng)措施，固定牢固。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時(shí)，應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨，同時(shí)避免在沿墻下端設(shè)置管線。?

3.10??龍骨檢查校正補(bǔ)強(qiáng)：安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求。如有不牢固處，應(yīng)進(jìn)行加固。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)≤3mm，表面不平整應(yīng)≤2mm。?

3.11??安裝玻鎂板：???

3.11.1??玻鎂板宜豎向鋪設(shè)，長邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上。

玻鎂防火板原材料、半成品要求?

1.結(jié)構(gòu)主件：檁條為C型鋼（C160*60*20*2.0)、?12 套管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。??

2.緊固材料：she釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料。?3.罩面板材：防火封堵板，規(guī)格為2000*1000*10mm，本工程的板材厚度為10mm，無填充材料。?

4.進(jìn)行封板前，必須與機(jī)電等安裝專業(yè)進(jìn)行溝通，待其他專業(yè)完成墻內(nèi)的管線后并簽認(rèn)允許下道工序施工單后方可進(jìn)行面板安裝。

防火板風(fēng)管制作與安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(V904)

1???適用范圍?

????本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中通風(fēng)系統(tǒng)防火板風(fēng)管的制作與安裝，及金屬風(fēng)管外側(cè)的防火板耐火包覆層制作。防火板亦稱保全板。防火板風(fēng)管在工程中主要用于承受外壓的排煙系統(tǒng)或排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)。?2??施工準(zhǔn)備?

2．1??材料?

2．1．1??風(fēng)管制作與安裝所用的板材、型材及其他成品材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。材料進(jìn)場(chǎng)按現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。?

2．1．2??防火板的規(guī)格、性能、厚度等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)不低于表2．1．2－1的規(guī)定。板材正面光滑，背面打磨；厚度應(yīng)根據(jù)防火極限要求及風(fēng)管構(gòu)造形式的不同，分別選擇。具體參數(shù)見表2．1．2－2。

2．1．3??法蘭連接件及加固件等材料應(yīng)為A1級(jí)不燃材料。所用龍骨、自攻螺釘及密封膠應(yīng)與其板材材質(zhì)相匹配，并應(yīng)符合防火及環(huán)保要求。?2．2??機(jī)具設(shè)備?

2．2．1機(jī)械：電鋸、云石機(jī)、氣動(dòng)射ding槍、切割機(jī)、自攻鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)等。?2．2．2??工具：工作臺(tái)、角尺、鋼板尺、鋼卷尺、剪子(剪龍骨)、劃規(guī)、扳手、打膠槍等。?2．3??作業(yè)條件?

2．3．1??建筑結(jié)構(gòu)施工完畢，風(fēng)管預(yù)留預(yù)埋孔洞尺寸、位置正確，加工場(chǎng)地、庫房符合施工要求，具有良好的照明及動(dòng)力電源。?

2．3．2??設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件齊備，已對(duì)施工圖進(jìn)行審核、編制施工方案、進(jìn)行施工安全技術(shù)交底。