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風(fēng)管的連接：

1、為方便安裝現(xiàn)場(chǎng)施工，應(yīng)在車(chē)間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編號(hào)，在工地上按照編號(hào)進(jìn)行風(fēng)管的組裝。

2、機(jī)制風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口連接，以加強(qiáng)風(fēng)管的密封性。

3、分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反用拉釘與主管鉚接，并在連接處用玻璃膠密封以防漏風(fēng)。

4、風(fēng)管法蘭與法蘭間的連接采用TFD法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。 當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸超過(guò)450mm時(shí)，為了加強(qiáng)法寺及風(fēng)管的強(qiáng)度，需使用法蘭固定卡。

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共板式法蘭風(fēng)管又稱無(wú)法蘭風(fēng)管，其制作形式比傳統(tǒng)的角鋼法蘭風(fēng)管加工速度更快捷、更方便，

3.1密封性強(qiáng)，減少了漏風(fēng)量，比角鋼法蘭風(fēng)管漏風(fēng)率小20％-30％,使運(yùn)行更加節(jié)能；

3.2外形美觀整齊，接頭重量輕，省材料、省工序、省時(shí)間；

3.3機(jī)械化下料成型，大大提高了產(chǎn)品精度和制作效率，直管段產(chǎn)品互換性好，節(jié)約安裝時(shí)間和二次搬運(yùn)；

3.4經(jīng)濟(jì)效益顯著，節(jié)約了角鋼、螺栓、鉚釘、油漆、時(shí)間、勞動(dòng)力。

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　共板風(fēng)管5種咬口方式

　?、賳纹揭Э冢河糜诎宀牡钠唇涌p、風(fēng)管的縱向結(jié)合縫；

　?、趩瘟⒁Э冢河糜趫A形彎頭、來(lái)回彎及風(fēng)管的橫向縫；

　?、蹎谓且Э冢河糜诰匦物L(fēng)管或部件的縱向接縫以及矩形彎頭、三通的轉(zhuǎn)角處；

　?、苈?lián)合角咬口：用途同第三種方法）；

　　⑤雙平咬口和雙立咬號(hào)：同等于一和二兩種方法，由于此方法復(fù)雜繁瑣，使用的不多。

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 共板法蘭風(fēng)管制作流程：

  ①標(biāo)準(zhǔn)直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。    ②共板法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時(shí)卡在四個(gè)角。    ③非標(biāo)直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機(jī)設(shè)備上完成TDF法蘭成型。    ④法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經(jīng)法蘭卡成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。

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不銹鋼風(fēng)管咬合過(guò)程中的要求：

1. 兩L型料片咬合時(shí)，側(cè)立面要垂直于工作臺(tái)面；

2. 手工咬合要用專(zhuān)用工具---拍板；

3. 咬合后緊密平整，不應(yīng)有皺折，不得有榔頭敲擊痕跡。

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共板法蘭風(fēng)管連接要求：

1.法蘭無(wú)錯(cuò)口；

2.彈簧夾兩端打磨防腐、正反相間安裝；

3.同一規(guī)格風(fēng)管法蘭上使用的彈簧夾長(zhǎng)度一致，標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度150mm，特殊情況可采用120mm；

4.彈簧夾間距均勻且符合系統(tǒng)要求。