振動盤維修常見故障及排除方法簡單概述

1、振動盤維修接通電源后不振動，檢查電控器保險絲是否熔斷，電氣元件是否松動，插頭插座 是否接觸不良。

2、速度不夠。

（1）檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動。

（2）電磁鐵間隙是否過大，正常間隙對小型振動盤的電磁鐵、銜鐵應(yīng)在0、5-1、2 （mm） 范圍內(nèi)。鐵芯與銜鐵工作面不平衡度不應(yīng)大于0、02mm。

（3）彈片是否斷裂。

（4）振動盤維修檢查線圈與電磁鐵接觸是否緊密，若有松動要用墊片墊緊。

（5） 電磁鐵線圈溫升偏高或燒毀線圈。

（6）鐵芯與銜鐵間隙過大，易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象。

（7）振動盤維修適應(yīng)于全波振動的電磁鐵，如果用于半波電源，會出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象。

振動盤的初步調(diào)整步驟，做好安全無憂

(1)確認(rèn)振動本體位于盤面確實鎖固

(2)將控制器按鈕調(diào)至中間位置

(3)將電源打開,查看振動盤輸送速度是否達(dá)到要求

(4)若沒有達(dá)到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動速度變化

(5)若松脫彈片固定螺絲,振動速度變快,則表示彈片過厚,適度減少彈片數(shù)量或厚度后, 再進(jìn)行步驟(4),再次調(diào)試

(6)反之則適度增加彈片或厚度后,再進(jìn)行步驟(4),再次調(diào)試

(7)若步驟(4)的調(diào)整,振動速度變化不大時, 則表示已完成彈片調(diào)整

(8)電磁鐵要對齊,間隙在 1---1.5mm,間隙要平行

振動盤屬于非標(biāo)自動化設(shè)備之一.沒有用到過的人基本上都不了解這是什么東東,振動盤代替了傳統(tǒng)的手工作業(yè),大大節(jié)省了時間和人力資源,首先提高了工作效益,其次也避免高危機(jī)械設(shè)備用人來操作時的危險度（用振動盤來送料就不需要用人為來擺放）

振動盤的用途很廣：應(yīng)用于各種自動組裝設(shè)備，電子零件加工設(shè)備，電子元器件及五金小零件自動上料振動盤系列以及與之配套使用的自動送料倉，直線送料器，電控，振動平臺，垂直振動器．還應(yīng)用于連接器，塑膠，文具，馬達(dá)等各種行業(yè)實現(xiàn)工件的自動排序，計數(shù)，包裝，檢測，打標(biāo)等，為適應(yīng)于不同工件的上料需求設(shè)計制作了不同型號．為專業(yè)化，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，一致性，降低了成本，為出產(chǎn)品提供了可靠的保證．

蘇州凱仕頓精密工業(yè)設(shè)備有限公司（SuzhouCapstonePrecisionIndustrialEquipmentCo.,Ltd.）成立于2019年1月，是一家專業(yè)且專注從事自動化上料系統(tǒng)的定制，研發(fā)，設(shè)計，生產(chǎn)，銷售和服務(wù)為一體的企業(yè)。料滿停機(jī)：通過NPN型傳感器實現(xiàn)料滿停機(jī)控制,并具有可調(diào)緩啟動時間、開延遲、關(guān)延遲、邏輯方向調(diào)節(jié)等控制功能。涉及到的領(lǐng)域包括半導(dǎo)體、五金、電子、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機(jī)馬達(dá)、化妝品、醫(yī)i療器械等行業(yè)。

繞組絕緣擊穿短路或繞組對地短路而產(chǎn)生電弧,使鐵心表面燒i傷,而振動盤往往凹凸不平。這不但影振動盤的正常運行,而且也會導(dǎo)致硅鋼片間短路,使鐵心渦流增大。

如果振動盤堆有熔積物,可用刮i刀予以刮除;如果振動盤凹凸不平、可用細(xì)銼清理平整。進(jìn)行以上處理后,在鐵心表面涂上絕緣漆即可。