回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封采用特殊的耐高溫抗磨損的雙柔耐熱鋼制成,窯頭氣體密封定制具有不漏風(fēng)，不漏灰，不漏料，耐高溫，耐磨損，長(zhǎng)壽命高可靠性安裝方便,免維護(hù)使用和低的使用成本。窯頭氣體密封定制廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司生產(chǎn)銷售回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾雙柔式密封設(shè)備,可以進(jìn)行窯頭、窯尾密封改造,在窯頭加裝擋料裝置。我公司技術(shù)新型回轉(zhuǎn)窯用柔性密封裝置；回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封改造；預(yù)熱燒成系統(tǒng)提產(chǎn)改造系統(tǒng)。密封改造時(shí)先核對(duì)用戶現(xiàn)有的窯尾縮口、入料溜嘴等設(shè)計(jì)是否合理，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況本著為用戶節(jié)約的前提下為用戶進(jìn)行改造或重新設(shè)計(jì)，從而保證正常生產(chǎn)情況下更大限度減少漏風(fēng)、漏料，保證了柔性密封在使用中的壽命。

 柔性雙向滾動(dòng)式回轉(zhuǎn)窯密封裝置，無論是窯頭密封、窯尾密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。窯尾密封改造設(shè)計(jì)時(shí)將考慮窯尾生料的入料情況及回料勺的回料問題，因各設(shè)計(jì)單位未深入研究回料勺在回料過程中復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)拋料狀態(tài)，使回料勺在工作中未將物料拋到入料舌頭上隨物料入窯，而造成物料從窯和入料舌頭間隙漏出，從而降低了入料舌頭的使用壽命又污染了環(huán)境及浪費(fèi)了生料。一般而言，熱端負(fù)壓約為20Pa～30Pa，冷端負(fù)壓約為250Pa～300Pa。要解決漏料必須設(shè)計(jì)好入料舌頭、回料勺及窯尾縮口，處理好三者之間的關(guān)系。窯頭氣體密封定制廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司開發(fā)的此種密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，能夠適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心，因所用密封材料都為進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機(jī)械性能，從而保證密封效果。

回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備，窯尾密封在燒成系統(tǒng)中起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封結(jié)構(gòu)形式回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料的煅燒設(shè)備，其熱工制度穩(wěn)定與否，直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。新型回轉(zhuǎn)窯的窯尾密封裝置，包括:窯尾套筒，窯頭密封裝置，所述窯尾套筒與所述回轉(zhuǎn)窯的煙室套筒靠近所述回轉(zhuǎn)窯的窯體的一端焊接相連套設(shè)在所述窯尾套筒上的彈性套筒，所述彈性套筒的一端固定在所述窯尾套筒上，另一端套設(shè)在所述窯體上纏繞在所述彈性套筒整。柔性強(qiáng)，硬度適中，磨耗低，耐高溫，壽命長(zhǎng)，運(yùn)動(dòng)可靠，密封效果好，操作簡(jiǎn)單，回轉(zhuǎn)窯密封價(jià)格，維修方便。水泥回轉(zhuǎn)窯密封，窯頭密封一般選用魚鱗片密封形式，魚鱗片有單層和多層之分，一般選用多層式魚鱗片密封，多層式魚鱗片密封各生產(chǎn)廠家命名法不一，如復(fù)合式密封，柔性密封，多層式魚鱗片密封等。窯尾密封一般在建新廠時(shí)，設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的是氣缸式密封或石墨塊密封形式，不過由于這兩種密封形式都有一定的缺陷，現(xiàn)很多水泥企業(yè)窯尾密封均改為了魚鱗片密封形式。