熱塑性動態(tài)硫化橡膠TPV（主要基于PP EPDM共混體系），其生產(chǎn)過程，主要有以下6個步驟：

1.稱量是指確定原材料的配比數(shù)量。      使用設(shè)備：電子秤、計(jì)量秤

 2.高溫捏煉 是指為方便以后加工將塊狀原料高溫融化制成片狀，原料不發(fā)生分子結(jié)構(gòu)變化，是一個混料的過程。      使用設(shè)備：混合機(jī)

 3.混合擠出 是將高溫捏煉出的片狀原料再次加入輔料（如硫化劑及其他助劑*）混合，輸出顆粒原料的過程，不涉及分子結(jié)構(gòu)變化，相當(dāng)于二次混料。     使用設(shè)備：雙螺桿擠出機(jī)

      四、良好的耐水解性、耐油性，確保表面干爽。

　　五、優(yōu)異的耐低溫性，有很好的低溫柔韌性。能適應(yīng)自然環(huán)境溫度-60-80℃的范圍

　　六、的耐磨性，不會掉粒

　　七、優(yōu)越的著色性能，可形成多種色彩之產(chǎn)品，且顏色鮮艷、保色效果好

　　八、出色的環(huán)保性能，舊品可回收再利用，是一種環(huán)境友好產(chǎn)品。

　tpv塑膠跑道的基礎(chǔ)一般是配沙礫層和混凝土砂礫石平穩(wěn)層做基礎(chǔ)墊層，增設(shè)瀝清或混泥土做為基礎(chǔ)，或是采用石灰粉、煤灰沙礫合料做為運(yùn)動場的基礎(chǔ)墊層，厚度一般定在15cm-20cm，基礎(chǔ)一樣由中、細(xì)雙層瀝青混合料。

TPV顆粒常溫下的物理性能和功能類似于熱固性橡膠，在高溫下表現(xiàn)為熱塑性塑料的特性，可以快速經(jīng)濟(jì)和方便地加工成型。TPV熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體/橡膠將硫化橡膠材料通過動態(tài)硫化使三元乙丙橡膠EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚PP塑料基體中，把橡膠與塑料的特性很好的結(jié)合在一起，得到綜合性能優(yōu)異的彈性體材料。

廣泛應(yīng)用于在各行各業(yè)中，那么不用我們多說，大家都會認(rèn)為它是一種好的產(chǎn)品，如果不是好產(chǎn)品，就會出現(xiàn)人們的眼里，如果它是一種很好的產(chǎn)品，當(dāng)然在市場上肯定能經(jīng)常看到它的身影，TPV就是其中的一個。

　　接下來我們就來說下電子業(yè)產(chǎn)品所需要用到的東莞TPV顆粒吧?，F(xiàn)在人們的日常生活離不開電子產(chǎn)品，那TPV顆粒在電子產(chǎn)品行業(yè)主要有哪些用途呢?在日常用電子產(chǎn)品中，能提高使用舒適度的鼠標(biāo)滾輪、以及耐化學(xué)品耐墨水并耐熱的打印機(jī)紙張輸送輥軸及掃描儀的蓋子都是TPV制成的，某些手機(jī)按鍵、起防震和密封效果的CD隨身聽存儲部件、相機(jī)手柄、音響的防震支架。電子產(chǎn)品行業(yè)內(nèi)使用的TPV顆粒主要采用注塑、擠出、共擠出等加工方式。