拉絲機(jī)按其用途可分為金屬拉絲機(jī)（用于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工），塑料拉絲機(jī)（用于塑料制品行業(yè)中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙、聚酯切片等為原料生產(chǎn)各種空心、實心園絲或扁絲進(jìn)行深加工的成套設(shè)備），竹木拉絲機(jī)（用于竹木制品行業(yè)中制作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進(jìn)行再加工的設(shè)備)等。金屬拉絲機(jī)屬于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備，目的是為了把由鋼材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運輸至標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線材或棒材經(jīng)過拉絲機(jī)的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機(jī)對線材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標(biāo)準(zhǔn)件、等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量；拉絲機(jī)屬于金屬制品設(shè)備行業(yè)金屬線材拉絲機(jī)，拉絲機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品的生產(chǎn)和預(yù)加工處理。

   絲機(jī)為大盤重線材連續(xù)化生產(chǎn)線。具有拉絲和收線雙重功效，適用拉拔高、中、低碳絲及有色金屬和合金絲，特別適用于標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)和商業(yè)設(shè)備行業(yè)。倒立式拉絲機(jī)收線盤重大且節(jié)約工時，設(shè)備操作簡單，生產(chǎn)安全性較強(qiáng)，維護(hù)方便。采用三相交流變頻調(diào)速系統(tǒng)，可實現(xiàn)平滑無極調(diào)速，并節(jié)電約30%左右。

  東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

 目前，國內(nèi)大型無縫鋼管冷拔機(jī)多為機(jī)械式，采用減速機(jī)和鏈條進(jìn)行傳動、牽引和拔制。這種冷撥機(jī)不但設(shè)備噸位大、加工困難、造價高，而且由于設(shè)備存在的固有缺點，阻礙了無縫鋼管拔制精度的提高。而另一種是長油缸液壓式冷撥機(jī)，其牽引和拔制力來自長油缸，雖然消除了機(jī)械式冷拔機(jī)的缺點，但油缸的長度較長，從而使設(shè)備總長增長，不但占地面積大，而且長油缸的制造和維修均非常圍難。 拔制小車車體由4個車輪支撐，前兩個輪為主動輪，用液壓馬達(dá)通過減速機(jī)驅(qū)動，使小車沿著床身軌道運行。

   冷拔機(jī)他的數(shù)量和類型在不斷的擴(kuò)大，這對冷拔鋼管也提出了更高的要求。我們用戶的需求也是更有不同，為了滿足用戶的需要，我們不得不對自己提出更高的要求。在近的這20年中，工業(yè)發(fā)展大家有目共睹，冷拔技術(shù)在對液壓氣缸筒進(jìn)行生產(chǎn)的時候那可真是隨手捏來。所以說冷拔機(jī)他會朝著更系統(tǒng)化更標(biāo)準(zhǔn)化的方法來發(fā)展的。這兩種冷拔機(jī)床的一個共同的缺點是產(chǎn)生冷拔震動，不能確保工件晶粒沿著冷拔的方向定向成形，特別是鏈條鏈輪磨損后，鏈傳動機(jī)構(gòu)在拔制過程中產(chǎn)生周期性沖擊負(fù)荷。這種運行的不連續(xù)性是鋼管產(chǎn)品質(zhì)量得不到可靠控制的致命因素，而且冷拔力噸位不足，能耗大。

  在機(jī)械加工所用到的設(shè)備中，有一些是較為常見且使用較多的，比如冷拔機(jī)，其主要是對材料進(jìn)行冷拔操作，從而，來獲得預(yù)期想要的加工效果。因此，接下來，將對這一設(shè)備進(jìn)行認(rèn)識了解，掌握其相關(guān)的知識內(nèi)容，這樣，也能來正確和合理利用。

  1.無縫鋼管的管坯，冷拔機(jī)的冷拔和冷軋機(jī)的冷軋，是否一樣？

  無縫鋼管的管坯，冷拔機(jī)的冷拔和冷軋機(jī)的冷軋，是兩種不同加工工藝，而且，其在成品性能上，也是不一樣的。如果，是進(jìn)行冷拔機(jī)冷拔，那么，是可以直接進(jìn)行，但產(chǎn)品表面比較粗糙，而冷軋機(jī)的冷軋，需要先進(jìn)行酸洗磷化，然后，才能進(jìn)行冷軋，但產(chǎn)品表面比較光亮。

  2.冷拔設(shè)備，其是否可以很簡單？

  冷拔設(shè)備，其是可以很簡單的，不一定要非常復(fù)雜，可以只有一臺冷拔機(jī)或冷拔機(jī)組，再加上酸洗、磷化及皂化池這三個，即可進(jìn)行冷拔工作。同時，通過正確使用這些機(jī)器設(shè)備，來獲得好的冷拔效果和成品質(zhì)量。

  3.冷拔機(jī)的額定軋制力，是否是一重要參數(shù)？此外，盤條加工中，是否會用到冷拔機(jī)？

  冷拔機(jī)的額定軋制力，如果從專業(yè)角度來講，這是一重要參數(shù)，因為，其與冷拔質(zhì)量和冷拔效果有關(guān)。而在盤條加工中，是否會用到冷拔機(jī)這一設(shè)備，主要是看對鋼筋表面要求，是帶肋的還是光滑的，由它來決定。

  對冷拔機(jī)，可以說上面這些問題，都是非常重要的，因為涉及到了基礎(chǔ)知識內(nèi)容，所以，才會給出具體，好讓大家有完整了解和正確認(rèn)識，有利于設(shè)備的使用。進(jìn)而，可以在該產(chǎn)品上，得到好的經(jīng)濟(jì)效益。

 機(jī)床導(dǎo)軌損傷是搖臂鉆床影響精度的因素之一，關(guān)于機(jī)床導(dǎo)軌的輕微研傷和擦傷，只需用喬刀或油石修正，即可持續(xù)運行。而對膠合性研傷，則需要用焊補(bǔ)或充填粘補(bǔ)的辦法來修正，即便是較大面積的研傷，只需保存較大有些無缺的導(dǎo)軌面，也可以用此類辦法修正。 　　

 對機(jī)床導(dǎo)軌研傷的焊補(bǔ)與粘補(bǔ)，相對說來技術(shù)比較復(fù)雜一些，特別是大面積研傷的修正，施工前更應(yīng)思考詳盡一些。 　　 　　

 首先要思考所選用的修正技術(shù)對導(dǎo)軌的精度、機(jī)械性能有否影響，比方焊補(bǔ)和粘補(bǔ)大都需要加溫，那么技術(shù)進(jìn)程中的溫度是不是會引起導(dǎo)軌變形，是不是會改動導(dǎo)軌的機(jī)械強(qiáng)度和外表硬度等。 　第二，要思考所選用的修正技術(shù)對導(dǎo)軌資料的適應(yīng)性，比方鑄鐵資料的導(dǎo)軌通常不選用鑄鐵堆焊，因鑄件的可焊性差，易產(chǎn)生裂紋、氣孔等缺點，且加工也艱難。技術(shù)進(jìn)程溫度高(指氣焊)，易引起導(dǎo)軌變形等。 　　 　　

  第三要思考修補(bǔ)層自身的機(jī)械強(qiáng)度與導(dǎo)軌實際工作環(huán)境。比方，咱們相同用錫鉍合金堆焊修正4m龍門刨床導(dǎo)軌和T68鏜訂導(dǎo)軌，因為前者導(dǎo)軌光滑條件好，已運用20年了，狀況依然杰出；而后者因為光滑條件差、工作環(huán)境差，僅三年就脫落完了。 　　 　　

總歸要盡可能使修補(bǔ)層滿足必定的運用周期。