切削液有哪些種類？

水性切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。

乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產(chǎn)品中基礎(chǔ)油的類別：

1、乳化液是僅以礦物油作為基礎(chǔ)油的水溶性切削液；

2、半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液；

3、全合成切削液則是僅使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油（即不含礦物油）的水溶性切削液。

每一種類型的切削液都會(huì)含有除基礎(chǔ)油以外的各種添加劑：防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。

乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色；半合成液的稀釋液通常呈半透明狀，也有一些產(chǎn)品偏乳白色；全合成液的稀釋液通常完全透明如水或略帶某種顏色。

金屬切削液解決方案的定制

當(dāng)金屬屑在刀具表面前卷曲時(shí)，將切屑與工件分離的屏障是金屬切削液或切削潤(rùn)滑劑。由于槽形和拉刀齒的不同，每種金屬切削工藝對(duì)流體技術(shù)的要求也不同。

通過仔細(xì)平衡復(fù)雜的變量矩陣，包括粘度、傳熱、膜強(qiáng)度、表面張力和化學(xué)潤(rùn)滑性，金屬加工人員致力于蕞大限度地提高每種工具的性能，減少對(duì)各種金屬切削液的需求。

優(yōu)化金屬切削性能的流體解決方案還必須提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，保護(hù)機(jī)器并盡量減少維護(hù)。

所有金屬切削液——直油或水稀釋液——都有技術(shù)和應(yīng)用的支持，以保持制造環(huán)境的安全和無故障，并完全符合健康、安全和環(huán)境法規(guī)的要求。

玻璃切削液的成分和注意事項(xiàng)有哪些？

玻璃切削液是一種針對(duì)金剛石刀具對(duì)玻璃、樹脂玻璃、光學(xué)玻璃、平板玻璃、石英玻璃、高擋大理石、及品花崗巖等材質(zhì)進(jìn)行切削、磨削、切割工藝的有著潤(rùn)滑、冷卻、清洗等作用的液體。

它的主要成分是由陰離子表活劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑等多種添加劑復(fù)配而成的，其特點(diǎn)是不含礦物油、動(dòng)物油，易存儲(chǔ)、使用壽命長(zhǎng)等?，F(xiàn)在市場(chǎng)上大部分是水基型的玻璃切削液，油性的玻璃切削液不容易清洗。

1、 良好的清洗滲透性能，可防止工具磨具鈍化，對(duì)磨具有著良好的自銳作用。

2、 提高金剛石工具的切削力，延長(zhǎng)金剛石工具的使用壽命，縮短單個(gè)工件加工時(shí)間。

3、 良好的冷卻、潤(rùn)滑、洗滌、防銹蝕、穩(wěn)定等性能。

4、 不含礦油、硅油，抑泡效果好，產(chǎn)品清澈透明，容易觀察，工作效律高。

建議用憂質(zhì)飲用水，嚴(yán)格按比例配制工作液。補(bǔ)充工作液時(shí)，應(yīng)按較高濃度進(jìn)行補(bǔ)加，防止?jié)櫥?、防銹 性能下降。嚴(yán)禁用工作液洗手、洗抹布。為防止變質(zhì)發(fā)臭，保持切削液的清潔，嚴(yán)禁混入金屬切屑、機(jī)油、線毛等雜物。