如何避免乳化油老化？

今天我們來聊一聊如何有效性避免乳化油老化的方法，下列是駿遠(yuǎn)小編整理編輯的幾點內(nèi)容：

1、準(zhǔn)備所用的水非常重要。含有礦物質(zhì)和鹽的硬水會阻礙乳化過程。如果水質(zhì)太硬，乳化液會迅速分層，大量不溶于水的油和肥皂會析出，影響使用效果；如果水質(zhì)太軟，乳液的水質(zhì)會提高。對超硬水，可以做預(yù)處理，但這可能導(dǎo)致細(xì)菌、霉菌繁殖。所以更好的方法是用去離子水。用自來水或軟水稀釋乳化液時，應(yīng)使用含有大量大腸趕菌和無機(jī)鹽的地下水。

2、在連續(xù)生產(chǎn)過程中，車床上的乳化液應(yīng)循環(huán)順暢，既能保持乳化液的溫度，又能將乳化液中的殘渣排出。

3、加注新液體時，應(yīng)徹底清除供液系統(tǒng)中的渣滓和油污，并用殺菌劑對新液體進(jìn)行消毒。

4、乳狀液的濃度值會影響其性能指標(biāo)，稀釋后能促進(jìn)細(xì)菌的生長。因此，有必要做好補(bǔ)充液的管理，補(bǔ)充液可用于連續(xù)生產(chǎn)，通過日常更新，保證濃度值，控制污染物含量。

5、乳液的pH值應(yīng)保證在9左右。在這個范圍內(nèi)，微生物很難繁殖。當(dāng)發(fā)現(xiàn)pH值有下降趨勢時，應(yīng)加入pH值增加劑（如碳酸鈉）

6、長時間停機(jī)時，需向液箱定期鼓入空氣，避免厭氧君繁殖，同時疏導(dǎo)和去除臭氣。若已出現(xiàn)fu敗的預(yù)兆，須馬上加入殺菌劑將菌消滅。

乳化油與磷脂油的區(qū)別

乳化油與磷脂油的區(qū)別？

1、流動性不同，磷脂在低于15oC時需要加熱才有流動性,而乳化油在10oC時仍有很好的流動性;

2、消化能值的高低，前者為8450-8650KCal/kg，后者為5500-7200Kcal/kg；

3、成分不一樣，前者是復(fù)合脂肪，后者是單一脂肪；

4、脂肪酸組成不同：乳化油的不飽和脂肪酸與飽和脂肪酸的比例(U/S)為1.68，磷脂油為3.67。

乳化油和切削油的區(qū)別

乳化油和切削油都屬于金屬加工液，其中乳化油是一種可以加水使用的乳化切削液；切削油是一種油性的金屬加工油。

乳化油的主要成分是基礎(chǔ)油、乳化劑、防銹劑、偶合劑、 防霉劑、抗泡劑和絡(luò)合劑等。乳化油與水按一定比例混合，調(diào)制成乳化液，具有防銹、清洗、極壓性能，適用于金屬加工、切削等過程中作為冷卻液使用。日常金屬加工中，乳化切削液主要用來改善加工部件的表面質(zhì)量，延常刀具使用壽命。還可在金屬加工中有效的防止金屬切削在刀刃或工件上的累積焊連，同時防止普通鐵制金屬材料發(fā)生腐蝕以及防止細(xì)菌和真菌的侵蝕效果。從而節(jié)約了保管維護(hù)的成本，提高了生產(chǎn)的效率。

切削油一種特種潤滑油，由低粘度潤滑基礎(chǔ)油加入部分動植物油脂及亢氧劑、抗磨劑、防銹劑等經(jīng)調(diào)合制得。主要成分是礦物油，少數(shù)采用動物油或復(fù)合油。純礦物油不能在摩擦界面形成堅固的潤滑和防銹作用。 產(chǎn)品是由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑，催冷劑等添加劑合成，產(chǎn)品因此具有級佳的對數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件和乳化液的徹底保護(hù)性能。切削油有超墻潤滑極壓效果，有效保護(hù)刀具并延長其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。 適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負(fù)荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。